[实用新型]一种立式平面磨进给显示装置

说明书

技术领域

本实用新型属于合金部件磨削机械设备技术领域，具体涉及一种立式平面磨的进给显示装置。

背景技术

采用砂轮的断面磨削工件的表面，加工效率高。圆台平面磨床适用于发电机、工具、轴承、磁性材料、耐火材料、模具、模坯、机械等行业中需进行平面磨削的场合。不同工件需要的表面粗糙度不同，对于加工精度要求高的工件必须严格控制进给量和进给时间的配合，因此，对磨头作业参数的监测就显得十分必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式平面磨进给显示装置，增加磨头作业的精度和可靠性，满足平面磨削加工的不同加工要求。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种立式平面磨进给显示装置，包括PLC控制器、连接于所述PLC控制器的网络交换机和伺服驱动装置及用于获取进给磨头实际进给位移量的位移传感器，以及连接于所述网络交换机的操作面板HMI，以及连接于所述伺服驱动装置的伺服电机和手摇脉冲发生器，所述伺服电机连接进给磨头；所述PLC控制器包括高频脉冲发生模块和高速计数模块，所述伺服驱动装置输入端连接所述高频脉冲发生模块，高频脉冲发生模块根据操作界面HMI接收的绝对位移操作指令发出脉冲给伺服驱动装置；所述位移传感器的输出端连接所述高速计数模块，所述高速计数模块采集的高频信号经过PLC控制器数据运算处理后通过操作界面HMI显示出来。

所述操作面板HMI包括自动控制界面、手动控制界面、位移显示界面。

所述伺服驱动装置内存放两套电气控制回路，分别接收所述PLC控制器和手摇脉冲发生器发出的指令信号。

优选地，所述自动控制界面包括磨头进给总量给定、进给间隔时间给定、单个进给量给定，不同的进给量和不同的进给时间配合可调的工作台转速可得到不同的工件表面粗糙度。

所述手动控制界面包括手动操作模块和手轮操作模块；手动操作模块的运行速度可直接给定，手轮方操作模块的速度也可通过传动比来指定。

本申请的PLC控制器与所述操作面板HMI通过网络交换机来实现ProfiNet总线连接。

优选地，所述PLC控制器控制的平面磨进给轴Z轴采用的是工艺组态轴来实现绝对位移控制，控制精度可达2微米。

优选地，位移显示界面的实际位移量来自PLC控制器运算结果，通过调节采样周期做到实时显示，显示精度1微米。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：立式平面磨进给显示装置，其可靠性可以完全满足平面磨削加工的各种要求，通过本发明的显示装置可以显示平面磨进给轴的实时进给量，通过指定自动控制界面中的进给参数满足不同的加工要求。

附图说明

图1为本实用新型实施例中立式平面磨进给显示装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实施例中的立式平面磨进给显示装置，包括PLC控制器1、连接于PLC控制器1的网络交换机7和伺服驱动装置3及用于获取进给磨头实际进给位移量的位移传感器6；以及连接于所述网络交换机7的操作面板HMI2来实现ProfiNet总线连接；以及连接于所述伺服驱动装置3的伺服电机4和手摇脉冲发生器5，伺服电机4连接进给磨头(图中未画出)。

PLC控制器1包括高频脉冲发生模块和高速计数模块，伺服驱动装置3输入端连接高频脉冲发生模块，高频脉冲发生模块根据操作界面HMI接收的绝对位移操作指令发出脉冲给伺服驱动装置3；所述位移传感器6的输出端连接高速计数模块，高速计数模块采集的高频信号经过PLC控制器1数据运算处理后通过操作界面HMI显示出来。

操作面板HMI包括自动控制界面、手动控制界面、位移显示界面。自动控制界面包括磨头进给总量给定、进给间隔时间给定、单个进给量给定，不同的进给量和不同的进给时间配合可调的工作台转速可得到不同的工件表面粗糙度。手动控制界面包括手动操作模块和手轮操作模块；手动操作模块的运行速度可直接给定，手轮方操作模块的速度也可通过传动比来指定。位移显示界面所显示的实际位移量是来自PLC控制器(1)的运算结果，通过调节采样周期做到实时显示。

伺服驱动装置3内存放两套电气控制回路，分别接收所述PLC控制器1和手摇脉冲发生器5发出的指令信号。

本发明的PLC控制器(1)控制的平面磨进给轴Z轴采用的是工艺组态轴。

本实用新型可以显示平面磨进给轴的实时进给量，通过指定自动控制界面中的进给参数满足不同的加工要求。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。