[实用新型]玻璃熔体搅拌装置和玻璃基板生产系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示器生产领域，具体地涉及玻璃熔体搅拌装置和玻璃基板生产系统。

背景技术

TFT-LCD(薄膜晶体管液晶显示屏)因其具有比TN-LCD(扭曲向列液晶显示屏)更高的对比度和更丰富的色彩，而逐渐成为液晶屏幕的主流，应用在电视、笔记本电脑、手机等各种电子设备上。

在TFT-LCD显示器面板中，通常具有两层玻璃基板，分别是底层玻璃基板和彩色滤光片板。而TFT-LCD玻璃基板作为TFT陈列的载体，其良品率和品位直接影响着液晶屏的质量。现在用于生产TFT-LCD玻璃基板的方法主要有浮法、溢流熔融法、狭缝下拉法和溢流下拉法。

无论是哪一种生产方法，为了避免玻璃熔体和其他材料接触带入氧化物等杂质，通常将在池窑中经预熔后形成的玻璃熔体直接通入到高熔点金属合金等制成的通道中进行玻璃熔体的澄清、均匀、冷却而输送到成型工序中进行成型。但是当玻璃熔体在搅拌装置被搅拌时，鉑金、氧化物澄清剂等容易挥发而逸出气体，这些气体在容易搅拌装置中遇冷、积聚而掉落到玻璃熔体中形成欠点，影响玻璃基板的产品产量。

本实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的逸出气体遇冷积聚掉落问题，提供了一种玻璃熔体搅拌装置，该玻璃熔体搅拌装置有效地避免逸出气体在搅拌槽中析出晶体，从而提高玻璃基板的良品率和品位。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种玻璃熔体搅拌装置，包括用于容纳玻璃熔体的搅拌槽、用于插入到所述玻璃熔体的搅拌棒，其特征在于，所述玻璃熔体搅拌装置还包括：安装部，该安装部设置在所述搅拌槽的顶部；和玻璃液饱和气维持部，该玻璃液饱和气维持部通过所述安装部设置在所述搅拌槽上，以在所述搅拌槽中形成相对封闭的玻璃液饱和气容纳空间，所述玻璃液饱和气维持部包括加热件和检测件，所述检测件与所述加热件电连接以将所述玻璃液饱和气容纳空间中的气体维持在预定温度区间。

优选地，所述预定温度区间为1375-1460℃。

优选地，所述安装部为搅拌槽盖板，该搅拌槽盖板的形状与所述搅拌槽的顶部开口形状相应，且大于所述顶部开口以与所述搅拌槽的顶面贴合。

优选地，所述搅拌槽盖板上设置有搅拌棒容纳孔，该搅拌棒容纳孔和贯穿该搅拌棒容纳孔的所述搅拌棒之间具有间隙。

优选地，所述玻璃液饱和气维持部包括密闭板和支撑部，所述支撑部设置在所述密闭板与所述安装部之间，并形成为与所述安装部的周向外轮廓相应的中空的壳体，所述加热件和所述检测件形成在所述壳体中。

优选地，所述密闭板上设置有搅拌棒配合孔，该搅拌棒配合孔和贯穿该搅拌棒配合孔的所述搅拌棒贴合。

优选地，所述加热件为沿周向均匀分布的多个加热丝，所述检测件为温度传感器且通过所述壳体固定在所述加热件的上方。

优选地，所述加热丝包括绕部和引线部，所述绕部的卷绕轴线与所述搅拌棒的轴线大致平行。

优选地，所述加热件埋设在所述壳体中，所述检测件从上述壳体突出而位于所述玻璃液饱和气容纳空间中。

本实用新型第二方面提供玻璃基板生产系统，该玻璃基板生产系统，包括澄清通道、向玻璃基板成型装置供给玻璃熔体的供给通道，和设置在所述澄清通道和供给通道之间的玻璃熔体搅拌装置，所述玻璃熔体搅拌装置为根据上述技术方案中任意一项所述的玻璃熔体搅拌装置。

通过上述技术方案，通过在搅拌装置中设置玻璃液饱和气维持部，能够有效地避免逸出气体在玻璃熔体上方遇冷析晶而掉落，提高了玻璃基板的良品率和品位。

附图说明

图1是本实用新型所述玻璃熔体搅拌装置的一种具体实施方式的结构示意图。

附图标记说明

1、玻璃熔体

10、搅拌槽20、搅拌棒

31、安装部32、密闭板

33、支撑部34、加热件

35、检测件

具体实施方式

本实用新型中，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。