[实用新型]一种用于钻杆内壁泥皮清理的专用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻杆技术，尤其是一种用于钻杆内壁泥皮清理的专用装置。

背景技术

绳索取心钻进具有地质效果好、生产效率高、钻探成本低等突出优点，在国内外地质钻探中已得到普遍应用，但绳索取心对泥浆流变性能和固相控制要求较高，一般采用无固相泥浆。当遇到松散、破碎、漏失等复杂地层时，无固相泥浆造壁性能差、漏失量大，无法解决钻孔护壁堵漏问题，需要使用固相泥浆，常导致钻杆内壁产生泥皮，缩小了钻杆内径，直接影响了打捞器和内管总成在钻杆中运行，造成打捞器投放或内管总成提升卡阻，严重影响施工效率。钻杆内壁泥皮厚度一般在2-3mm，有时会超过5mm，自上而下由厚变薄，钻杆接手部位比较厚，形成泥皮的部位通常在上部40-60米，一般不超过80米。对钻杆内壁结泥皮问题，一般采取均匀搅拌泥浆、加强泥浆固控、定时测量泥浆性能与替浆、降低回转速度等预防措施，降低回转速度将大幅度降低机械钻速。如出现结泥皮现象，通常提出6-8个立根钻柱，然后再下入打捞器提取岩心。每个钻进回次都需要提出部分钻柱，不但浪费施工时间，反复提下钻抽吸孔壁还会造成孔壁失稳问题。目前，尚缺乏行之有效的装置解决绳索钻杆内壁结泥皮问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端、填补现有技术之空白，提供一种用于钻杆内壁泥皮清理的专用装置，采用所述装置可彻底清除绳索钻杆内壁泥皮，以确保打捞器和内管总成在钻杆内运行顺畅。

本实用新型所述问题是以下述技术方案解决的：

一种用于钻杆内壁泥皮清理的专用装置，包括上下连接的井径探管和刮泥器，井径探管和刮泥器位于绳索取心钻杆内，刮泥器由上下设置相互连接的反扭总成和切削总成组成，反扭总成包括反扭电机、丝杠机构、滑移锥和反扭触头，反扭电机输出轴带动丝杠机构的丝杠转动，丝杠带动丝母、丝母带动滑移锥上下运动，滑移锥下移过程触压反扭触头，反扭触头触压绳索取心钻杆的内壁；所述切削总成包括切削电机、切削电机输出轴、刀架和刮刀，切削电机经切削电机输出轴连接刀架，刮刀安装在刀架上，切削电机旋转刮刀张开工作，切削电机停转刮刀闭合。

上述用于钻杆内壁泥皮清理的专用装置，所述反扭总成还设有反扭电机罩、套筒、滑套和反扭接头，套筒上端螺纹连接反扭电机罩，套筒下端螺纹连接反扭接头，滑套固定在套筒内，丝母与滑套滑动配合，丝母下端固接滑移锥；反扭接头沿径向均布反扭触头安装孔，反扭触头位于反扭触头安装孔内，反扭触头与反扭触头安装孔之间设有弹簧。

上述用于钻杆内壁泥皮清理的专用装置，所述切削总成还设有切削电机罩、刀座，切削电机罩上端螺纹连接反扭接头、下端螺纹连接刀座，刀架穿过刀座；所述刮刀设置2-4片，各刮刀上端铰接刀架，刮刀的外侧刃部设有齿形刃，刮刀的内侧背部设有磁铁。

上述用于钻杆内壁泥皮清理的专用装置，井径探管和刮泥器之间由变径接头连接，井径探管上部设有铠装电缆，铠装电缆经滑轮连接绞车。

上述用于钻杆内壁泥皮清理的专用装置，所述反扭触头为两段组合结构，两段之间设有缓冲垫，反扭触头两端为球状，反扭触头设置2-4个。

本实用新型可在打捞器投放遇阻、内管总成提升卡阻时使用，彻底清除钻杆内壁泥皮，以确保打捞器和内管总成在钻杆内运行顺畅；也可以定期使用，检查钻杆内壁结泥皮情况，及时清理泥皮，避免泥皮过厚影响取心作业。本实用新型在井内下放过程中连续测量钻杆内径以确定结泥皮位置与泥皮厚度，提升过程中依次启动刮泥器反扭总成和切削总成，相互配合完成泥皮清理工作，从而保持钻杆内壁清洁，避免结泥皮造成的取心受阻问题。本实用新型结构简单、各部件工作稳定可靠，便于加工制造与野外施工使用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型工作状态示意图；

图2是刮泥器刮刀张开状态的结构示意图；

图3是图2中A处的局部放大视图；

图4是刮泥器刮刀收回状态的结构示意图。

图中各标号为：1、变径接头，2、绳索取心钻杆，3、反扭电机罩，4、反扭电机，5、反扭电机输出轴，6、丝杠，7、套筒，8、丝母，9、滑套，10、销轴，11、滑移锥，12、反扭接头，13、弹簧，14、反扭触头，15、缓冲垫，16、切削电机罩，17、切削电机，18、切削电机输出轴，19、刀座，20、刀架，21、刮刀，22、磁铁，23、控制器，24、绞车，25、滑轮，26、铠装电缆，27、井径探管，28、刮泥器，29、钻头。

具体实施方式