[实用新型]一种多模穴自动堵塞结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具结构，具体公开了一种多模穴自动堵塞结构。

背景技术

注射模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注射成型使批量生产某些形状负责部件时用到的一种加工方法，具体指将受热熔化的塑料由注塑机高压射入腔模，经冷却固化后，得到成形品。注射模具需要进行模具流道设计，模具流道设计的基本原则也称作主浇道、注道或竖浇道，是指自射出机射嘴与模具主流道衬套接触的部分起算，至分流道位置的流道，此部分是熔融塑料进入模具后最先流经的部分，分流道也称作分浇道或次浇道，是主流道及浇口间的过度区域，能使熔融塑料的六项获得平缓转换，对于多模穴模具同时具有均匀分配塑料到各模穴的功能。

在连接器所需的塑胶零件领域，通常存在一套模具多穴生产的情况，某些情况只需要某一模穴型号的产品，就需要把其他模穴位的流道堵塞，只生产所需模穴位的产品，目前的做法是在分流道处设计一个节流阀，通过人工手动操作节流阀的方式来堵住流道，但要实现这样的操作，模具前后就必须打开，模具在成型机上操作存在不方便和安全隐患，同时人工手动操作的方式耗时较多。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种多模穴自动堵塞结构，能够根据需求自动堵塞相应模穴的流道，生产效率高，安全性能高。

为解决现有技术问题，本实用新型公开一种多模穴自动堵塞结构，包括机台，机台上设有凹陷的主流道，主流道周围设有至少两条分流道，分流道一端与主流道相连，分流道另一端连接有模穴，分流道上设有对应的堵塞机构；

堵塞机构包括凹陷的堵塞槽，堵塞槽与对应的分流道交叉设置，堵塞槽内镶嵌有可活动的堵塞块，堵塞块包括流通堵塞段和连接段，连接段一端与流通堵塞段固定连接，连接段另一端与气缸的输出端固定连接；

流通堵塞段上部设有流通槽口，流通槽口的直径为d，流通槽口到流通堵塞段上远离气缸的一端距离为a，分流道到堵塞槽上远离气缸的一端距离为b，b>a且d<b-a。

进一步的，堵塞槽与分流道垂直。

进一步的，分流道的直径为D，D＝d。

进一步的，堵塞槽呈凸字形，堵塞槽较宽的一端靠近气缸，流通堵塞段的宽度小于连接段的宽度，流通堵塞段设置于堵塞槽较窄的一段，连接段设置于堵塞槽较宽的一段。

进一步的，连接段与气缸之间还设有传动块。

进一步的，分流道设有四条，堵塞机构也对应设有四个。

正常情况下，流通堵塞段中的流通槽口对准相应的分流道，熔融塑料能够从主流道到达分流道，再从分流道进入相应的模穴；在只需要某模穴型号时，工人点击电路控制开关，对应模穴型号的气缸就会推动堵塞块向前运动，使流通槽口与该分流道发生错位，进而流通堵塞段将该分流道截断堵塞，熔融塑料无法从该分流道进入相应的模穴，从而获得选择性注射成型的效果。

本实用新型的有益效果为：本实用新型公开一种多模穴自动堵塞结构，设置特殊的堵塞块连通气缸，通过电路控制气缸的运作，无需打开模具，只需按下按钮即可控制堵塞块对相应分流道进行隔断堵塞，自动化程度高，操作简答方便，安全性能高，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型堵塞机构的非堵塞状态结构示意图。

图3为本实用新型堵塞机构的堵塞状态结构示意图。

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图5为本实用新型堵塞块的侧视结构示意图。

附图标记为：机台10、主流道11、分流道12、模穴13、堵塞机构20、堵塞槽21、堵塞块22、流通堵塞段23、流通槽口231、连接段24、气缸25、传动块26。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

参考图1至图5。