[实用新型]一种磁性铁片快速去油去胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及去油去胶装置领域，特别涉及一种磁性铁片快速去油去胶装置。

背景技术

磁铁是可以产生磁场的物质，为一磁偶极子，能够吸引铁磁性物质如铁、镍、钴等金属。钕铁硼磁铁是目前发现商品化性能最高的磁铁，被人们成为磁王，拥有极高的磁性能，其最大磁能积高过铁氧体10倍以上，其本身的机械加工性能亦相当之好，工作温度最高可达200摄氏度，而且其质地坚硬，性能稳定，有很好的性价比，故其应用及其广泛。磁铁在应用时，经常被切成片、即磁性铁片。磁性铁片常被应用到医疗、天文及军事等高科技领域。由于磁性铁片在加工处理过程，如切片和抛光时，经常会引入一些油和胶，这对其使用造成了极大的不利。这时，需要对磁性铁片进行去胶去油处理。

水洗除油处理的难度是比较大，因为油水不相容。因对油脂无溶解能力，大面积油垢最好采用干洗再进行水洗处理。对于局部的油垢就只能靠去渍处理，洗涤中是不易去除的。

胶体又称胶状分散体，是一种均匀混合物，在胶体中含有两种不同状态的物质，一种分散质，另一种连续。分散质的一部分是由微小的粒子或液滴所组成。

现有的去油去胶装置存在着清洗耗时长，清洗不干净，清洗成本高的缺点。

发明内容

本实用新型的目的就是解决上述的技术问题，提供一种便于快速清洗，且有利于提高清洗质量，避免水资源浪费的磁性铁片快速去油去胶装置。

本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种磁性铁片快速去油去胶装置，包括支架和清洗筒。所述清洗筒通过其外壁设有的支撑块与支架相互连接。所述清洗筒上端端口设有左盖板和右盖板。该清洗筒内设有搅拌机构，所述搅拌机构由搅拌电机和搅拌轴组成。所述搅拌电机通过清洗筒上端端口相应设有的固定架固定，所述搅拌轴沿其圆周等距设有6-12片搅拌桨叶。所述清洗筒下端端口通过其设有的螺纹接口与一卸料斗相互连接，所述卸料斗上端端口设有圆形丝网，该卸料斗下端设有一号排水口，所述一号排水口通过伸缩水管与清洗筒设有的一号进水口相互连接，该圆形丝网设有刷毛。所述清洗筒还设有二号进水口、温控器、温度测量仪和超声波发生器。

具体的，所述左盖板和右盖板均设有弧形缺口。

具体的，所述搅拌轴沿其圆周等距设有6-12条固定卡槽。

具体的，所述搅拌桨叶均通过其设有的卡条镶嵌于搅拌轴相应设有的固定卡槽固定，该搅拌桨叶设有透水孔和刷毛。

具体的，所述卸料斗通过其设有的螺纹接头与清洗筒相应设有的螺纹接口连接固定。

具体的，所述伸缩水管设有净水器和水泵，所述一号排水口和一号进水口均以螺纹方式与伸缩水管相互连接。

具体的，所述卸料斗下端还设有二号排水口，且该卸料斗还通过其设有的插管与一升降座相互连接。

进一步，所述左盖班和右盖板均呈半圆状。

进一步，所述二号进水口、二号排水口和伸缩水管均设有阀门开关。

进一步，所述升降座通过一固定管与插管相互连接，所述插管的直径略小于固定管的直径，所述插管安装于卸料斗下端中间位置。便于取下卸料斗取料时或安装卸料斗时，均可通过升降座支撑卸料斗，提高安装和取料便捷性。

本实用新型的有益效果是：首先，打开左盖板和右盖板，根据磁性铁片的量选择安装或拆卸搅拌桨叶，将需要清洗的磁性铁片放置于两搅拌桨叶之间，盖上左盖板和右盖板，开启搅拌电机和超声波发生器，根据需要通过温控器调控温度，实现精确清洗，有利于提高清洗质量和效率，磁性铁片通过搅拌桨叶和圆形丝网上的刷毛进行刷洗，进一步提高清洗的效率和质量；其次，便于通过伸缩水管进行重复使用水资源，避免水资源浪费；最后，卸料时通过二号排水口将污水排尽，取下卸料斗，通过升降座支撑卸料斗，便于便捷取料。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型卸料斗结构示意图；

图3是本实用新型搅拌桨叶结构示意图。

图中：1.支架，2.清洗筒，3.支撑块，4.左盖板，5，右盖板，6.搅拌电机，7.搅拌轴，8.固定架，9.搅拌桨叶，10.卸料斗，11.圆形丝网，12.伸缩水管，13.刷毛，14.二号进水口，15.温控器，16.温度测量仪，17.超声波发生器，18.弧形缺口，19.固定槽，20.卡条，21.透水孔22.螺纹接头，23.净水器，24.水泵，25.二号排水口，26.插管，27.升降座。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图1-3，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。