[实用新型]可缓释降解的聚乳酸纤维材料的生产设备有效
申请号: | 201720629269.5 | 申请日: | 2017-06-01 |
公开(公告)号: | CN206763042U | 公开(公告)日: | 2017-12-19 |
发明(设计)人: | 王静;李钰涵;张连根;李靖;郝若诗;李佩翰;李艳丽;顾园;傅勃锦 | 申请(专利权)人: | 云南农业大学 |
主分类号: | B02C18/12 | 分类号: | B02C18/12;D01F6/62 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 650201 云南*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 可缓释 降解 乳酸 纤维 材料 生产 设备 | ||
技术领域
本实用新型属于材料成型技术领域,涉及一种可缓释降解的聚乳酸纤维材料的生产设备。
背景技术
聚乳酸是以玉米、小麦、甜菜等含淀粉的农产品为原料,经发酵生成乳酸后,再经缩聚和熔融纺丝制成。聚乳酸纤维是一种原料可种植、易种植,废弃物在自然界中可自然降解的合成纤维。它在土壤或海水中经微生物作用可分解为二氧化碳和水,燃烧时,不会散发毒气,不会造成污染,是一种可持续发展的生态纤维。
现有的聚乳酸制备过程中,聚乳酸原料粉碎麻烦,制备时容易产生因粉碎时卡机等故障导致后续加工无法进行需要停工。
实用新型内容
为了达到上述目的,本实用新型提供一种可缓释降解的聚乳酸纤维材料的生产设备,解决了现有技术中生产聚乳酸时容易因粉碎等故障导致无法连续加工、粉碎过程麻烦的问题。
本实用新型所采用的技术方案是,可缓释降解的聚乳酸纤维材料的生产设备,包括粉碎机构,所述粉碎机构底部通过有2个供料管连接有混合罐,所述混合罐依次连接有开松机、给料箱、梳理机、铺网机、混料池、干燥机、挤出设备和定型机构,所述粉碎机构顶部设置有进料盖板,所述粉碎机构底部内设置有电机,所述电机上方设置有竖直的主轴,所述主轴顶端设置有水平的分料板,所述分料板与顶部的进料盖板大小和位置相适应,所述主轴上设置有第一刀列,所述粉碎机构的内壁两侧分别设置有第二刀列,2个所述第二刀列分别与第一刀列之间具有空隙形成破碎腔。
本实用新型的特征还在于,
进一步地,所述第一刀列包括在主轴两侧、沿其长度方向分布的多个刀片,所述第一刀列中间的刀片长度最长,所述第一刀列两端刀片以中间的刀片为基准长度依次递减,2个所述第二刀列包括沿粉碎机构内壁上下依次分布的多个刀片,2个所述第二刀列的刀片分别与第一刀列两侧的刀片长度相适应。
进一步地,所述混合罐一侧设置有加料口,所述混料池内设置有化学粘合剂,所述干燥机为2个且依次连接,所述定型机构为压紧定型辊。
本实用新型的有益效果是:具有粉碎机构,粉碎机构通过第一刀列和第二刀列可实现充分粉碎聚乳酸原料,粉碎过程简单,粉碎效果佳;设置给料箱对梳理前的原料进行存储,不会因粉碎时卡住等障碍导致后续加工无法进行,为聚乳酸材料的加工提供连续稳定的保证;设置了干燥机,通过双重干燥,使得聚乳酸纤维冷却更加均匀和充分。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型可缓释降解的聚乳酸纤维材料的生产设备的结构示意图;
图2是本实用新型可缓释降解的聚乳酸纤维材料的生产设备的粉碎机构结构示意图。
图中,1.粉碎机构,2.供料管,3.混合罐,4.开松机,5.给料箱,6.梳理机,7.铺网机,8.加料口,9.混料池,10.干燥机,11.挤出设备,12.定型机构;
101.进料盖板,102.分料板,103.主轴,104.电机,105.第一刀列,106.第二刀列。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实数据处理电路用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型可缓释降解的聚乳酸纤维材料的生产设备,如图1-图2所示,包括粉碎机构1,所述粉碎机构1底部通过有2个供料管2连接有混合罐3,所述混合罐3依次连接有开松机4、给料箱5、梳理机6、铺网机7、混料池9、干燥机10、挤出设备11和定型机构12,所述粉碎机构1顶部设置有进料盖板101,所述粉碎机构1底部内设置有电机104,所述电机104上方设置有竖直的主轴103,所述主轴103顶端设置有水平的分料板102,所述分料板102与顶部的进料盖板101大小和位置相适应,所述主轴103上设置有第一刀列105,所述粉碎机构1的内壁两侧分别设置有第二刀列106,2个所述第二刀列106分别与第一刀列105之间具有空隙形成破碎腔。
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