[实用新型]倾转式缸盖浇注机

说明书

技术领域

本实用新型涉及缸盖金属模重力铸造浇注机的改进，特别是一种倾斜式缸盖浇注机。

背景技术

浇注是把熔融金属、混凝土等注入模具进行金属部件的铸造或水泥板及混凝土建筑的成型，执行该加工工艺的设备叫浇注机，浇注机主要有倾转式浇注机、气压式浇注机、底注式浇注机三大类。倾转式浇注机主要应用于气冲和静压造型线上的中大件浇注，随着伺服等控制技术的应用以及倾转式浇注机具有的诸多优点，目前倾转式浇注机已成功应用于高生产率造型线上的小件浇注。

目前，国内倾转式缸盖浇注机自动化程度低，模具安装定位不精确，开合模具时不平稳，而且部分工艺参数不可以调整。因此，原有的倾转式缸盖浇注机急需改进以适应不断变化的市场需求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种适合多品种系列缸盖大批量生产的先进自动化缸盖浇注机械，用来改进浇注机模具安装定位方式，使模具开合模平稳可靠，增加浇注机的自动化程度，并且可以调节工艺参数。

本实用新型的技术方案是：一种倾斜式缸盖浇注机，包括底座和安装在底座上的床身，其技术要点是：倾斜式缸盖浇注机还包括动模部分、回转油缸、液压系统，动模部分由左右前后四个动模板组成，四个动模板分别安装在床身上，床身由回转轴缸经滚动轴承与装在底座的支架连接，回转油缸推拉床身做水平至垂直回转运动，底座从左到右依次设置有左合模缸、右合模缸、前合模缸、后合模缸和顶芯缸，右合模缸与前合模缸之间还安装有两个倾斜缸，左合模缸的下方设置有液压系统。

本实用新型的有益效果是：通过采用上述的倾斜式缸盖浇注机，可以使模具开合模平稳可靠，增加浇注机的自动化程度，并且可以调节工艺参数，采用可编程程序控制器PLC旋转编码器和电子感应式行程开关控制液压传动，并采用比例换向阀，可以通过模拟量控制倾转速度从慢-快-慢的变化，以满足浇注工艺的要求。

附图说明

根据附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

附图标号如下：

1、回转油缸2、左合模缸3、右合模缸4、倾斜缸I5、倾斜缸II6、前合模缸

7、后合模缸8、顶芯缸9、床身10、底座11、液压系统。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型涉及一种倾斜式缸盖浇注机，包括底座10和安装在底座上的床身9，其中：倾斜式缸盖浇注机还包括动模部分、回转油缸1、液压系统11，动模部分由左右前后四个动模板组成，四个动模板分别安装在床身上，床身由回转轴缸经滚动轴承与装在底座的支架连接，回转油缸推拉床身做水平至垂直回转运动，底座从左到右依次设置有左合模缸2、右合模缸3、前合模缸6、后合模缸7和顶芯缸8，右合模缸与前合模缸之间还安装有两个倾斜缸4/5，左合模缸的下方设置有液压系统。

进一步的，顶芯缸里设置有顶芯部分，包括顶芯板和安装板，二者均安装在床身上。

进一步的，液压系统由轴向柱塞泵，电磁换向阀，管路和执行液压缸组成。

实施例一：浇注机由动模支架，动模板，顶芯板，床身，回转支架，缓冲器，限位器和底座部件组成。动模部分包括左右前后动模板，分别安装在床身上，床身由回转轴经滚动轴承与装在底座的支架连接，回转油缸推拉床身做水平至垂直回转运动。顶芯部分，由顶芯板、安装版安装在床身上。其中床身，回转支架等重要受力件均用钢板焊接制造，使机器具备足够的刚性，保证在使用较大型模具时能平稳运行。动模部分由动模板，导柱，导套，支架，液压缸组成。油缸安装板安装在床身上，顶芯板经短导柱导向在顶芯缸的推动下，模具的顶芯板从静模中顶出工件。

浇注机的全部机械运动均由液压系统实现，整个液压系统由轴向柱塞泵，电磁换向阀，管路和执行液压缸组成，在电气系统的控制下各运动部件可在预定的工作速度和出力下工作。液压缸分别是执行床身倾转运动的两支油缸，执行前后动模板开模运动油缸和执行左右动模板开模运动油缸，顶芯运动油缸。

浇注机电气控制由功率控制部分和程序控制部分组成。程序控制部主要由PLC，模拟量模块，热电偶模块，旋转编码器，24V直流电源模块等组成。