[实用新型]一种立式全夹套搅拌反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化学用搅拌反应器，特别是一种立式全夹套搅拌器，属于聚酯生产技术领域。

背景技术

随着化学纤维产能的增加，废丝产量不容忽视。尤其对于化纤产业，如果不对废料进行回收利用，一方面会形成大量的废弃物，对环境造成污染；另一方面，废料的回收利用是对资源的二次利用，具有积极意义。

现有的化学纤维尤其涉及生产BHET的设备，存在物料在循环过程中反应不均匀、反应装置受热不均、反应效率低的问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述存在的问题而设计的一种立式全夹套搅拌反应器。

本实用新型采取下述技术方案：一种立式全夹套搅拌反应器，包括有釜体、搅拌器和加压器，所述的釜体内设置有同心圆螺旋设置的盘管，所述的搅拌器设置在釜体内部并位于盘管下部；所述的釜体上设置有倒料管和倒尽管。

所述的倒料管设置在釜体顶部上盖板处插入反应釜中；倒料管末端位于釜体中下部。

所述的倒尽管设置在釜体顶部上盖板处插入反应釜中，倒尽管末端位于釜底。

所述的倒料管和倒尽管的阀门均设置在釜体外部。正常生产时，将倒尽管关闭，加压后液态物料从倒料管排出进入下一道工序；停车时，倒料管关闭，物料从倒尽管全部排出。

所述的盘管的热媒入口设置在反应釜下端，热媒出口设置在反应釜上端。

所述的盘管设置有不少于1组。

所述的釜体外部设置有夹套，夹套和反应釜壁之间间隔1mm-100mm，热媒液体可在夹套内自由流动。

所述的加压器通过鼓氮气加压。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、采用倒料管和倒尽管设计，可以根据生产需要及时调整反应釜内液位；

2、反应釜外部设有夹套，热媒在夹套内流动，使釜受热更均匀。

附图说明

图1是本实用新型的结构简图。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本实施例一种立式全夹套搅拌反应器，包括有釜体1(容积107m³，设计压力0.3MPa)、搅拌器2和加压器3(本实施例通过鼓氮气加压)；所述的釜体1内设置有同心圆螺旋设置的加热盘管4(加热面积175m²)，所述的搅拌器2设置在釜体1内部并位于盘管4下部；所述的釜体1上设置有倒料管5和倒尽管6。

所述的倒料管5设置在釜体1顶部上盖板处插入釜体1中；倒料管5末端位于釜体1中下部。

所述的倒尽管6设置在釜体1顶部上盖板处插入釜体1中，倒尽管6末端位于釜底。

所述的倒料管5和倒尽管6的阀门均设置在釜体1外部。正常生产时，将倒尽管6关闭，醇解完成后，给釜体1施加2千克压力，液态物料从倒料管5排出进入下一道工序；停车时，倒料管5关闭，物料从倒尽管6全部排出。

所述的盘管4的热媒入口设置在反应釜下端，热媒出口设置在反应釜上端。

所述的盘管4设置有不少于1组。

所述的釜体1外部设置有夹套，夹套和釜体1的釜壁之间间隔1mm-100mm，热媒液体可在夹套内自由流动。