[实用新型]离心膨胀轴

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种机加工工装，特别涉及一种用于薄壁套外形及端面加工的离心膨胀轴。

背景技术

薄壁套类零件的主要加工面是内孔、外圆和端面，通常薄壁套类零件的装夹方式有两种：一是以径向夹紧方式，如孔定位，利用弹性套或涨轴作夹紧定位；二是以轴向夹紧定位方式，如用压板从轴向进行夹紧定位。由于薄壁套类零件的壁薄、并且强度低，上述常用的夹紧及定位方式都会使得待加工的薄壁套类零件易于产生变形，进而影响加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种离心膨胀轴，其利用轴旋转时产生的离心力使得膨胀轴膨胀撑紧套类零件，达到定位及夹紧套类零件的目的，并且不会产生变形，有效的解决了现有技术存在的问题。

本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是：一种离心膨胀轴，包括膨胀轴主体和用于与车床卡盘连接的连接轴，连接轴与膨胀轴主体的末端连接；所述膨胀轴主体为中空的圆柱体，膨胀轴主体的圆周侧壁上切割有至少2条窄缝，所述窄缝由膨胀轴主体的前端面向后延伸，且窄缝以膨胀轴主体的轴线为中心环形阵列设置。

本实用新型的进一步技术方案是：所述膨胀轴主体的轴心与连接轴的轴心在同一直线上；所述膨胀轴主体的外径比待加工工件的内径小0.5~1mm。

本实用新型的进一步技术方案是：所述连接轴通过连接板与膨胀轴主体的末端连接；所述连接板为圆形，其外径大于膨胀轴主体的外径。

本实用新型的离心膨胀轴在膨胀轴主体的圆周侧壁上切割有窄缝，薄壁套类零件套在膨胀轴主体外侧，车床卡盘带动膨胀轴主体旋转时，在离心力作用下，膨胀轴主体与薄壁套类零件接触端的径向尺寸会变大，从而膨胀并撑紧零件，达到定位及夹紧零件的目的；本实用新型通过离心膨胀轴旋转时产生的离心力自动完成零件的定位与夹紧，并且薄壁套类零件的内表面整体均匀受力，能够确保装夹时薄壁套类零件不会产生变形，同时还可保持足够的夹紧力，增强了夹持刚性，具有结构简单、易于装夹、拆卸快捷等优点，大大的提高了工作效率。

下面结合附图和实施例对本实用新型离心膨胀轴作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型一种离心膨胀轴的结构示意图；

图2是图1所示Ａ－Ａ处的剖视图；

图3是薄壁套类零件安装在离心膨胀轴上的结构示意图；

图4是图3所示Ｂ－Ｂ处的剖视图；

附图标号说明：1-连接轴，2-连接板，3-膨胀轴主体，31-窄缝，4-薄壁套类零件。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型一种离心膨胀轴，包括膨胀轴主体3和用于与车床卡盘连接的连接轴1，所述连接轴1通过连接板2与膨胀轴主体3的末端连接，并且膨胀轴主体3的轴心与连接轴1的轴心在同一直线上，保证零件的加工精度。

本实用新型的膨胀轴主体3为中空的圆柱体，并且其外径比待加工工件的内径小0.5~1mm；另外，膨胀轴主体3的圆周侧壁上切割有至少2条窄缝31，所述窄缝31由膨胀轴主体3的前端面向后延伸，且窄缝31以膨胀轴主体3的轴线为中心环形阵列设置。

在本实施例中，膨胀轴主体3的圆周侧壁上切割有４条窄缝31，即以膨胀轴主体3的轴心为中心，窄缝31呈“十”字型布置。

在对工件进行加工时，连接轴1与车床卡盘连接，薄壁套类零件4套在膨胀轴主体3外侧，车床卡盘带动膨胀轴主体3旋转时，在离心力作用下，膨胀轴主体3与薄壁套类零件4接触端的径向尺寸会变大，从而膨胀并撑紧零件，达到定位及夹紧零件的目的。

另外，本实用新型的连接板2为圆形，并且其外径大于膨胀轴主体3的外径，即连接板2在膨胀轴主体3的末端形成一台阶，当薄壁套类零件套在膨胀轴主体3外侧时，该台阶起到限位的作用。

以上实施例仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型的结构并不限于上述实施例列举的形式，如：窄缝31的数量并不限于本实施例所列举的4条，可以根据实际生产需要切割3条或5条或其他适合的数量，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。