[实用新型]一种高效脱硝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及脱销技术领域，具体为一种高效脱硝装置。

背景技术

NOx作为形成酸雨和光化学烟雾及破坏臭氧层的主要物质之一，具有很强的毒性，对人体、环境、生态的危害极大。根据国家环保公布的数据显示，NOx排放量排名前三位的行业依次为电力和热力的生产与供应业、非金属矿物制品业、黑色金属冶炼及压延加工业，约占统计行业NOx排放量的81.4%。其中电力和热力的生产与供应业约占64.8%。

目前，根据各行业烟气的排放标准，需要对烟气中的氮氧化物污染物进行还原处理。现有技术中的选择性非催化还原法（SNCR）以氨水（或尿素溶液）为还原剂，与炉膛中的氮氧化物反应。这种方式工艺复杂，脱硝效果比较差，而且投资成本和日常维护费用较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效脱硝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效脱硝装置，包括余热锅炉和氨水存储槽，所述余热锅炉顶部连接有换热器本体，所述余热锅炉底部设置主支腿，所述余热锅炉左侧顶部设有烟气进口，所述余热锅炉底部设有排液管，所述氨水存储槽右侧底部连接有导管，所述导管上连接有加压泵，所述导管右侧延伸并贯穿于余热锅炉侧壁，所述导管右端安装有雾化器。

优选的，所述余热锅炉底部设有检修孔，所述检修孔之间对称设置。

优选的，所述余热锅炉和换热器本体之间连接有进管和出管。

优选的，所述排液管和余热锅炉连接处设有密封塞。

优选的，所述氨水存储槽左侧设有安装架，所述氨水存储槽底部设有底座。

优选的，所述排液管端部焊接有法兰，且法兰上设有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种高效脱硝装置，结构新颖，操作方便，烟气通过烟气进口进入余热锅炉，氨水存储槽内的氨水通过加压泵将氨水通过雾化器雾化，喷入余热锅炉，氨水与氮氧化物反应，进行脱硝反应，脱销后的液体通过排液管排出，同时因热量升高变成的气体上升，经过换热器本体换热降温，重新回落到余热锅炉中，保证脱硝反应的正常进行，脱硝效果良好，而且维护成本低，工艺简单，具有很高的实用性，大大提升了该一种高效脱硝装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型换热器本体部分放大结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1余热锅炉、2氨水存储槽、3换热器本体、4烟气进口、5检修孔、6主支腿、7排液管、8导管、9雾化器、10加压泵、11出管、12进管、13密封塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效脱硝装置，包括余热锅炉1和氨水存储槽2，所述余热锅炉1顶部连接有换热器本体3，所述余热锅炉1底部设置主支腿6，所述余热锅炉1左侧顶部设有烟气进口4，所述余热锅炉1底部设有排液管7，所述氨水存储槽2右侧底部连接有导管8，所述导管8上连接有加压泵10，所述导管8右侧延伸并贯穿于余热锅炉1侧壁，所述导管8右端安装有雾化器9，所述余热锅炉1底部设有检修孔5，所述检修孔5之间对称设置，所述余热锅炉1和换热器本体3之间连接有进管12和出管11，所述排液管7和余热锅炉1连接处设有密封塞13，所述氨水存储槽2左侧设有安装架，所述氨水存储槽2底部设有底座，所述排液管7端部焊接有法兰，且法兰上设有密封圈。

工作原理：本实用新型一种高效脱硝装置，使用时，烟气通过烟气进口4进入余热锅炉1，氨水存储槽2内的氨水通过加压泵10将氨水通过雾化器9雾化，喷入余热锅炉1，氨水与氮氧化物反应，进行脱硝反应，脱销后的液体通过排液管7排出，同时因热量升高变成的气体上升，经过换热器本体3换热降温，重新回落到余热锅炉1中，保证脱硝反应的正常进行，具有很高的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。