[实用新型]一种氮气置换加湿装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及聚丙烯生产加工技术领域，具体涉及一种氮气置换加湿装置。

背景技术

小本体聚丙烯装置是以聚合反应为中心的生产装置，聚合反应对原料要求不是很苛刻。一般要求丙烯中的杂质水≤5PPm，当原料丙烯中含硫、烯烃、丙炔等杂质较高时，尽管采用了固碱脱水、脱硫剂脱硫、分子筛干燥等处理，精制后的原料丙烯，质量仍然很差，如何稳定生产，是现在聚丙烯生产厂家当前面临的主要问题。

聚丙烯生产时，需要进行氮气的置换，氮气中由于水分含量不足，往往会使得在氮气置换时聚丙烯中催化剂太活跃，造成聚丙烯的指数发生变化，从而影响了产品生产的质量，给企业带来了极大的困扰，而直接进行水蒸气的添加则会造成夹带的水进入，造成不必要的麻烦，影响产品生产加工的顺利进行。

发明内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种氮气置换加湿装置，可以实现氮气中增加水蒸气，使氮气中的水蒸气饱和，有利于在氮气置换时聚丙烯中催化剂的失活，以免聚丙烯指数发生变化。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种氮气置换加湿装置，包括通入氮气的进气口，所述进气口连通有水罐，所述进气口与水罐之间设有截止阀b和气体流量计，所述截止阀b设为常开，所述气体流量计检测氮气的流量，将氮气从底部通入到水罐中，所述水罐顶部设有进水管，所述进水管上设有水阀，通过进水管向水罐内补充水分，氮气从水罐底部与水接触，使氮气中的水蒸气饱和，所述水罐顶部连通有分水罐，所述分水罐顶部连通有出气口，所述出气口与分水罐之间设有截止阀c，所述截止阀c设为常开，通过分水罐将氮气内夹带出的水分进行分离，最后氮气通过出气口输出进行氮气置换，所述进气口与出气口之间设有管道相连通，所述进气口与出气口之间的管道上设有截止阀a，所述截止阀a设为常闭，所述分水罐底部设有泄水阀，所述泄水阀上设有管道连通于水罐，分水罐内分离出的水分再通入水罐内，实现水资源的循环利用，防止资源浪费。

优选的，所述截止阀a、截止阀b和截止阀c均设为单向阀。

优选的，所述水罐底部设有传感器，及时检测水罐内的水分余量，水量不足时及时补充。

优选的，所述传感器设为重量传感器。

优选的，所述进水管处设有水质净化器，防止水内杂质过多。

本实用新型的有益效果表现在：聚丙烯生产中的氮气置换时，通过水罐向氮气中增加水蒸气，有利于在氮气置换时聚丙烯中催化剂的失活，以免聚丙烯指数发生变化，通过分水罐去除掉夹带出的水分，避免氮气夹带水分，分离出的水分实现了循环利用，避免水资源的浪费，节约了资源，通过气体流量计统计气体的流量，有效控制气体的输出量，增加了水罐的质量检测，以达到及时的补充水资源，避免水资源不足。

附图说明

图1为本实用新型一种氮气置换加湿装置的整体结构示意图；

图中：1-进气口、2-出气口、3-截止阀a、4-截止阀b、5-截止阀c、6-水阀、7-气体流量计、8-水罐、9-传感器、10-分水罐、11-泄水阀、12-进水管、13-水质净化器。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示的一种氮气置换加湿装置，包括通入氮气的进气口1，所述进气口1连通有水罐8，所述进气口1与水罐8之间设有截止阀b4和气体流量计7，所述截止阀b4设为常开，所述气体流量计7检测氮气的流量，将氮气从底部通入到水罐8中，所述水罐8顶部设有进水管12，所述进水管12上设有水阀6，通过进水管12向水罐8内补充水分，氮气从水罐8底部与水接触，使氮气中的水蒸气饱和，所述进水管12处设有水质净化器13，防止水内杂质过多，所述水罐8底部设有传感器9，及时检测水罐8内的水分余量，水量不足时及时补充，所述传感器9设为重量传感器；

所述水罐8顶部连通有分水罐10，所述分水罐10顶部连通有出气口2，所述出气口2与分水罐10之间设有截止阀c5，所述截止阀c5设为常开，通过分水罐10将氮气内夹带出的水分进行分离，最后氮气通过出气口2输出进行氮气置换，所述进气口1与出气口2之间设有管道相连通，所述进气口1与出气口2之间的管道上设有截止阀a3，所述截止阀a3设为常闭，所述截止阀a3、截止阀b4和截止阀c5均设为单向阀，所述分水罐10底部设有泄水阀11，所述泄水阀11上设有管道连通于水罐8，分水罐10内分离出的水分再通入水罐8内，实现水资源的循环利用，防止资源浪费。