[实用新型]一种多级自激脉冲空化压裂配液枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油气田开发领域的压裂增产工具，具体是一种多级自激脉冲空化压裂配液枪。

背景技术

世界范围内，进入开发中后期的油气田以及新近开发的油气田越来越多地采用压裂技术进行储层增产改造，压裂技术已经成为油气田提高采收率的主要技术手段之一。相比常规大规模压裂施工而言，在一些缺水地区或者较薄储层的增产改造过程中，小规模压裂施工占据主导地位。在小规模压裂施工中，基于成本等综合因素常采用配液枪代替混配车进行压裂液配制，其基本原理是利用水力负压工作原理，通过负压抽吸胍胶粉、液体添加剂以及固体颗粒添加剂等进行压裂液混配。

但是，常规配液枪在现场应用过程中却不同程度地出现了胍胶溶解不充分而粘结成团的现象，严重影响了水力压裂施工液体质量。虽然，通过后期反复循环在一定程度上减少了结块数量，但是这严重地影响了压裂施工进度，增加了油料和人工成本，同时结块的产生可能导致储层孔喉堵塞，以及后期排液困难。因此，上述问题导致常规配液枪在使用过程中配液效率低、压裂施工成本高、质量差等情况，所以非常有必要设计一种能够快速将胍胶及其他添加剂快速溶解，实现高效、快速配液的压裂专用配液枪。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决上述问题的不足，提供了一种具有多个碰撞面和多级自振腔的多级自激脉冲空化压裂配液枪。

本实用新型采用的技术方案是：

一种多级自激脉冲空化压裂配液枪，所述配液枪由枪体及枪体两端的入口端和出口端构成，在枪体内部沿枪体轴线依次设有喷嘴和多个碰撞面，喷嘴和碰撞面之间及相邻两个碰撞面之间形成多个自振腔，所述碰撞面开设有中心孔；在枪体外部的入口端与喷嘴之间设有固体颗粒加料口、粉剂加料口及液剂加料口。

所述喷嘴成型于配液枪枪体内壁的入口坡面上，喷嘴直径与配液枪枪体内径比为6-9，所述入口坡面与配液腔内壁成30度夹角。

所述碰撞面为三个，碰撞面置于喷嘴之后依次为第一碰撞面、第二碰撞面、第三碰撞面，三个碰撞面顶角均为120度。

所述自振腔为三个，成型于喷嘴之后依次为第一自振腔、第二自振腔、第三自振腔，所述第一自振腔、第二自振腔、第三自振腔的长径比均为0.5-0.6。

所述第二碰撞面的中心孔与第一碰撞面的中心孔之比为1.6-2.3；第三碰撞面中心孔与第二碰撞面中心孔之比为1.6-2.3.中心孔内径逐级增大。

所述固体颗粒加料口设置于配液枪枪体上方，垂直于枪体；

所述粉剂加料口和液剂加料口设置于配液枪枪体下方，相互平行，与配液腔枪体外壁成45度夹角。

所述配液枪枪体下方设有基座。

所述出口端置于第三碰撞面之后，出口端与第三碰撞面之间的枪体内壁是螺纹结构，形成一段螺旋流道。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的多级自激脉冲空化压裂配液枪由枪体及枪体两端的入口端和出口端构成，枪体内部依次设有喷嘴和多个带有中心孔的碰撞面，喷嘴和碰撞面之间及相邻两个碰撞面之间形成多个自振腔，在枪体外部的入口端与喷嘴之间设有固体颗粒加料口、粉剂加料口及液剂加料口。本实用新型能快速溶解配液药剂，配液效率高、压裂施工成本低、质量好。

附图说明

图1是本实用新型具体结构示意图

图中标号表示：1-入口端，2-固体颗粒加料口，3-粉剂加料口，4-液剂加料口，5-入口坡面，6-喷嘴，7-第一碰撞面，8-第二碰撞面，9-第三碰撞面，10-第一自振腔体，11-第二自振腔体，12-第三自振腔体，13-螺旋流道，14-出口端，15-基座。

具体实施方式

图1所示，本实用新型是一种多级自激脉冲空化压裂配液枪，主要包括配液枪枪体及枪体两端的入口端1和出口端14。