[实用新型]一种压力可调的打磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，尤其涉及一种压力可调的打磨装置。

背景技术

电动打磨机往复式电动抛光打磨机（又名锉磨机）。广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品。随着建筑业的高速发展，对于金属板材经常需要对其进行打磨抛光处理，这便需要用到打磨装置，然而现有的的打磨装置其压力不可调，在打磨的时候，由于金属板材贴合不紧，经常会由于打磨所产生的震动，导致金属板材滑出，以致于打磨效果不佳，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压力可调的打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种压力可调的打磨装置，包括上机体和下机体，所述上机体的前壁一侧设有触控操作屏，所述触控操作屏的另一侧下方设有开关按钮，且上机体的内部下方中心处设有打磨轮，所述打磨轮通过支杆套接在上机体的内部的电机上，所述上机体的下方安装有下机体，所述下机体的上壁安装有操作台，所述操作台的上壁两侧安装有传送带，且操作台的中心处开设有圆孔，所述圆孔内贯穿设置有压轮，所述压轮的下方套设有MYT3-23液压推动器，所述下机体的下方拐角处固定有支脚。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机的下方连接有减速器，所述减速器的下方通过支杆与打磨轮相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支脚共设置有四个，且四个支脚分别焊接在下机体的下方四个拐角处。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送带共设置有两个，且两个传送带分别安装在操作台的上壁前后两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述开关按钮的输出端与触控操作屏的输入端电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述触控操作屏的输出端通过内置AVR控制器与电机的输入端电性连接。

本实用新型中，该压力可调的打磨装置，其主要由上机体和下机体组成，上机体的下壁开设有圆孔，打磨轮下伸出圆孔，主要在工作时，对金属板材进行打磨使用，而在下机体的上壁安装了操作台，操作台上开设了圆孔，圆孔里有压轮，压轮的下方连接了MYT3-23液压推动器，可通过其伸缩使得压轮上下移动，使得金属板材与打磨轮之间贴合更紧，从而达到使得金属材料表面打磨得更加光滑，以达到更佳的打磨效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种压力可调的打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种压力可调的打磨装置的下机体内部的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种压力可调的打磨装置的上机体的内部结构示意图。

图例说明：

1-上机体、2-触控操作屏、3-操作台、4-圆孔、5-下机体、6-支脚、7-开关按钮、8-支杆、9-打磨轮、10-传送带、11-压轮、12-MYT3-23液压推动器、13-电机、14-减速器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种压力可调的打磨装置，包括上机体1和下机体5，上机体1的前壁一侧设有触控操作屏2，为主要的外部控制机构，触控操作屏2的另一侧下方设有开关按钮7，且上机体1的内部下方中心处设有打磨轮9，打磨轮9下伸出上机体1的下壁开设的圆孔外，打磨轮9通过支杆8套接在上机体1的内部的电机13上，能够通过电机13的转动，带动支杆8的转动，从而带动打磨轮9的旋转，以起到打磨金属板材的目的，上机体1的下方安装有下机体5，下机体5的上壁安装有操作台3，操作台3的上壁两侧安装有传送带10，为主要的传送机构，能够将金属材料或者板材横向运送，且操作台3的中心处开设有圆孔4，圆孔4内贯穿设置有压轮11，压轮11的下方套设有MYT3-23液压推动器12，压轮11可通过MYT3-23液压推动器12的上下伸缩来上下移动，下机体5的下方拐角处固定有支脚6。

电机13的下方连接有减速器14，减速器14的下方通过支杆8与打磨轮9相连接，支脚6共设置有四个，且四个支脚6分别焊接在下机体5的下方四个拐角处，传送带10共设置有两个，且两个传送带10分别安装在操作台3的上壁前后两侧，开关按钮7的输出端与触控操作屏2的输入端电性连接，触控操作屏2的输出端通过内置AVR控制器与电机13的输入端电性连接，可通过触控操作屏2来控制电机13的转动。