[实用新型]一种聚丙烯母料的热风干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种料水分离与干燥装置，具体地说是一种聚丙烯母料的热风干燥装置，属于料水分离与干燥装置领域。

背景技术

聚丙烯塑料制品是常见的塑料制品之一，其用途广泛，色泽鲜艳，而色母料加入聚 丙烯的要求中，一是要求无色差，二是要遮盖好，三是要求无水份。目前聚丙烯专用色母料 的挤出生产线中，干燥装置主要为空冷或水冷，为了在同一台机器上达到最多的产能，一般 都要用水冷却后切粒。由于过水冷却，对含水量要求苛刻的产品，很难达到要求。名称为“一种聚丙烯用色母料拉条干燥装置”申请号为“201310713170.X”的中国实用新型专利公开了机架以及置于机架内的不锈钢丝编制网状输送 带，所述网状输送带包括至少一组由上至下放置 的网状输送层，网状输送带上方安置 5 ～ 15 组可 移动式降温装置，机架的下部安装若干个轮子，便 于移动。自挤出机挤出的高温条状料，塔在拉条装 置的网状输送带上，整个输送带 15 ～ 20 米长。同 普通皮带输送机原理基本相同，由三相 1.5kw 电 动机提供动力，带动主动轮使不锈钢丝网带自转。 电动机使用电磁调速，使网带的转速与切粒机和 挤出机的挤出速度相吻合。冷却输送带上面的高 温材料，直至切粒机切粒。然而，该装置的分离效果较差，而且结构复杂，容易损坏，降低了生产效率，增加了生产成本。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种聚丙烯母料的热风干燥装置，分离效果好，而且结构简单，不易损坏，提高了生产效率，降低了生产成本。

本实用新型的技术方案为：

一种聚丙烯母料的热风干燥装置，包括罐体，所述罐体内竖直设有转轴，所述转轴与干燥桶通过连接筋相连，所述干燥桶为导磁性金属材料，所述罐体的侧壁设有干燥电磁加热线圈，所述干燥电磁加热线圈的磁场与所述干燥桶的磁场相对应，从而可以对干燥桶进行电磁加热，进而对母料进行干燥；所述转轴与设置在所述罐体外的电机传动相连，能够使干燥桶内的物料旋转，所述干燥桶的侧壁设有水汽出孔，从而使被加热蒸发的水蒸气在旋转过程中被分离出来，提高了干燥效果。

进一步地，所述罐体内设有干燥温度传感器，所述干燥温度传感器与干燥温控器电连接，所述干燥温控器与所述干燥电磁加热线圈控制相连，温控器根据温度传感器的监测温度，来控制电磁加热线圈的加热工作，使罐体内的温度保持恒定，提高了干燥效果。

进一步地，所述罐体的底部通过热风管道与风机相连通，所述热风管道为导磁性金属材料，所述热风管道的外部设有热风电磁加热线圈，所述热风电磁加热线圈的磁场与所述热风管道的磁场相对应，从而可以对热风管道进行电磁加热，进而对进入到罐体内的风进行加热，形成热风，提高了干燥效率，而且通过在热风管道中进行加热，速度快，热效率高，能耗低，提高了工作效率，降低了成本；另外，所述热风管道内设有热风温度传感器，所述热风温度传感器与热风温控器电连接，所述热风温控器与所述热风电磁加热线圈控制相连，温控器根据温度传感器的监测温度，来控制电磁加热线圈的加热工作，使热风管道内的温度保持恒定，提高了热风干燥效果。

进一步地，所述罐体上连通有抽湿机，所述抽湿机与所述罐体内部相连通，抽湿机将罐体内的气体抽出，使得原料内的湿气含量大幅度降低，提高了产品质量。

本实用新型的优点在于：分离效果好，而且结构简单，不易损坏，提高了生产效率，降低了生产成本。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种聚丙烯母料的热风干燥装置，包括罐体1，所述罐体1内竖直设有转轴2，所述转轴2与干燥桶3通过连接筋4相连，所述干燥桶3为导磁性金属材料，所述罐体1的侧壁设有干燥电磁加热线圈，所述干燥电磁加热线圈的磁场与所述干燥桶的磁场相对应，从而可以对干燥桶进行电磁加热，进而对母料进行干燥；所述转轴2与设置在所述罐体1外的电机10传动相连，能够使干燥桶内的物料旋转，所述干燥桶3的侧壁设有水汽出孔，从而使被加热蒸发的水蒸气在旋转过程中被分离出来，提高了干燥效果。

所述罐体1内设有干燥温度传感器，所述干燥温度传感器与干燥温控器电连接，所述干燥温控器与所述干燥电磁加热线圈控制相连，温控器根据温度传感器的监测温度，来控制电磁加热线圈的加热工作，使罐体1内的温度保持恒定，提高了干燥效果。