[实用新型]液压伞钻排渣机构的节水结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及凿岩设备的技术领域，更为具体地，涉及一种液压伞钻排渣机构的节水结构。

背景技术

目前，液压伞钻传统排渣方式采用的是水排渣风吹眼这种模式(见图1)，单臂耗水量可达2m³/h，耗风量为0.3m³/min，由于耗水量比较大，给井下排水造成了一定的困难，增加装药难度，影响爆破进度，增加了能耗成本，延长了施工时间。此外，这种水排渣风吹眼的模式，当水压大于风压时，水有可能窜到风管里，水会通过润滑管路进入到润滑系统，给凿岩机造成损伤，延长了施工的进度。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种液压伞钻排渣机构的节水结构，以解决传统的排渣方式造成耗水量大且水会通过风管进入到凿岩机润滑系统中的问题。

本实用新型通过以下的技术方案来实现的：

一种液压伞钻排渣机构的节水结构，包括水管和与水管并联连接的风管，所述风管还与润滑管路连通，润滑管路与水管之间的风管上设置有单向逆止阀。

优选的是，所述水管上设置有阀门。

本实用新型至少包括以下有益效果：本实用新型在润滑管路与水管之间的风管上设置有单向逆止阀，防止了水倒流到风管中再通过风管进入到凿岩机润滑系统中，进而给凿岩机造成损伤，具有极高的推广价值；基于上述基础，可以增加风量风压，控制水管上的阀门，调节水量大小，采用风水排渣，水封尘的模式，这样单臂耗水量仅为0.6m³/h左右，耗风量为2m³/min，大大降低了用水量，节约了能耗，缩短了施工时间。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明内容，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为液压伞钻传统排渣方式的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。

见图2，一种液压伞钻排渣机构的节水结构，包括水管1和与水管1并联连接的风管2，风管2还与润滑管路3连通，润滑管路3与水管1之间的风管2上设置有单向逆止阀4，水管1上设置有阀门5。本实用新型在润滑管路3与水管1之间的风管2上设置有单向逆止阀4，防止了水倒流到风管2中再通过风管2进入到凿岩机润滑系统中，进而给凿岩机造成损伤，具有极高的推广价值。基于上述基础，可以增加风量风压，控制水管1上的阀门5，调节水量大小，采用风水排渣，水封尘的模式，这样单臂耗水量仅为0.6m³/h左右，耗风量为2m³/min，大大降低了用水量，节约了能耗，缩短了施工时间。

如上参照附图以示例的方式描述根据本实用新型的液压伞钻排渣机构的节水结构。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的液压伞钻排渣机构的节水结构，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。