[实用新型]灌装生产线可调式拨瓶星轮及弧板

说明书

技术领域

本实用新型涉及拨瓶星轮与弧板的技术领域，是一种灌装生产线可调式拨瓶星轮及弧板。

背景技术

如附图3所示，随着科技的发展，工厂的自动化生产程度也越来越高，现在的瓶装饮料或酒类的灌装生产线其自动化程度已经相当高了，灌装生产线上的其中两个零部件就是拨瓶星轮1与弧板2，拨瓶星轮1与弧板2都是配套使用的，拨瓶星轮1与弧板2上都设置有与灌装瓶12外形相配合的弧形段，它们的作用是转运灌装瓶12，其简单原理是：当灌装生产线开始运转时，拨瓶星轮1利用其自身圆周方向上分布的多个弧形段，可以卡住灌装瓶12的一侧，然后通过灌装生产线上的机械装置使拨瓶星轮1发生自转，在此过程中，弧板2卡在灌装瓶12的另一侧，与拨瓶星轮1一起确保灌装瓶12能够平稳地移位到下一个工位处，但是目前的拨瓶星轮1与弧板2都有一个问题，那就是它们的弧形段尺寸都是固定不变的，即一种型号的拨瓶星轮1与弧板2对应一种尺寸的弧形段，这就导致了如果灌装瓶12的尺寸发生变化，那么就要需要把整个灌装生产线更换成与之相对应的拨瓶星轮1与弧板2，费时费力，影响整个灌装效率。

发明内容

本实用新型提供了一种灌装生产线可调式拨瓶星轮及弧板，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有灌装生产线上拨瓶星轮与弧板的弧形段只能满足一种型号的灌装瓶，遇到其它型号的灌装瓶只能被动地整体更换，进而导致更换过程费时费力、效率低下的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种灌装生产线可调式拨瓶星轮及弧板包括拨瓶星轮、弧板，拨瓶星轮上均布有多个第一弧形段，拨瓶星轮的外侧设置有围绕拨瓶星轮的弧板，弧板至少为一块，弧板上设置有第二弧形段，第一弧形段与第二弧形段之间设置有第一垫片、第二垫片，第一弧形段处的拨瓶星轮上安装有第一垫片，第二弧形段处的弧板上安装有第二垫片，第一垫片上设置有第三弧形段，第二垫片上设置有第四弧形段，第三弧形段与第四弧形段之间形成了灌装瓶的运送通道，第三弧形段与第一弧形段外形相适应，第四弧形段与第二弧形段外形相适应。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述第一垫片的下端面上设置有与第一弧形段外形相适应的第一安装槽，第一垫片通过第一安装槽与拨瓶星轮的上端面销钉连接。

上述第二垫片的下端面上设置有与第二弧形段外形相适应的第二安装槽，第二垫片通过第二安装槽与拨瓶星轮的上端面销钉连接。

上述第一垫片与第二垫片都为圆弧状。

上述第一垫片与第二垫片为硬塑料垫片。

本实用新型结构合理而紧凑，通过在第一弧形段、第二弧形段上分别设置有第一垫片、第二垫片，就可以根据不同型号的灌装瓶大小，来选择厚度合适的第一垫片与第二垫片，通过插、拔第一垫片与第二垫片上的销钉，可以达到快速更换的垫片目的，省时省力，避免了现有方法中拆装整套拨瓶星轮与弧板的麻烦。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。

附图2为本实用新型最佳实施例的俯视结构示意图。

附图3为本实用型没有第一垫片与第二垫片的俯视结构示意图。

附图4为第一垫片的结构示意图。

附图5为第一垫片的A向结构示意图。

附图6为第二垫片的结构示意图。

附图7为第二垫片的B向结构示意图。

附图中的编码分别为：1为拨瓶星轮，2为弧板，3为第一弧形段，4为第二弧形段，5为第一垫片，6为第二垫片，7为第三弧形段，8为第四弧形段，9为第一安装槽，10为第二安装槽，11为销钉，12为灌装瓶。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：