[实用新型]生物质颗粒燃料加工系统有效
申请号: | 201720626450.0 | 申请日: | 2017-06-01 |
公开(公告)号: | CN206986118U | 公开(公告)日: | 2018-02-09 |
发明(设计)人: | 张大明 | 申请(专利权)人: | 上海升凯新能源开发有限公司 |
主分类号: | C10L5/44 | 分类号: | C10L5/44 |
代理公司: | 上海华工专利事务所(普通合伙)31104 | 代理人: | 缪利明 |
地址: | 201414 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生物 颗粒 燃料 加工 系统 | ||
1.生物质颗粒燃料加工系统,其特征在于,包括依次相连的原料筛选单元、制粒单元、产品筛分单元及筒仓单元,各单元通过输送带连接并实现物料的输送,其中:
所述原料筛选单元包括:原料堆和原料筛分机,第一输送带将原料输送至原料筛分机,所述第一输送带的出口端与所述原料筛分机的入口相接,第二输送带的入口端位于所述原料筛分机的合格原料出口的下方;
所述制粒单元包括原料中间仓,若干台制粒机,及绞龙输送机,所述绞龙输送机的底端与原料中间仓的底部出口连接,顶端与制粒机的顶部入口连接,所述原料中间仓的入口与所述第二输送带的出口端相接,第三输送带的入口端位于所述制粒机的出口的下方,第四输送带的入口端位于所述第三输送带的出后端的下方;
所述产品筛分单元包括产品筛分机,所述产品筛分机的入口与所述第四输送带的出口端相接,第五输送带的入口端位于所述产品筛分机的出口的下方;
所述筒仓单元包括冷却仓和包装仓,所述冷却仓的顶部入口与所述第五输送带的出口端相接,第六输送带的入口端位于所述冷却仓的底部出口的下方,所述第六输送带的出口端与所述包装仓的顶部入口相接,所述包装仓的底部设置成品出口。
2.根据权利要求1所述的生物质颗粒燃料加工系统,其特征在于,所述绞龙输送机包括水平的第一绞龙段,与所述第一绞龙段相连的倾斜的第二绞龙段,及套设在所述第二绞龙段外部的套管,所述第一绞龙段安装在所述原料中间仓的底部出口内,所述套管的底端与所述原料中间仓的底部出口相接,顶端与所述制粒机的顶部入口相接。
3.根据权利要求1所述的生物质颗粒燃料加工系统,其特征在于,所述第一输送带包括水平的进料段和倾斜的上行段,所述进料段的下方挖设有地坑,进料段的支腿支承在地坑内,所述进料段的上表面与地面平齐,所述地坑的深度为2-2.5m。
4.根据权利要求3所述的生物质颗粒燃料加工系统,其特征在于,所述上行段上设置有磁性吸附装置。
5.根据权利要求3所述的生物质颗粒燃料加工系统,其特征在于,所述上行段具有下凹的弧形输送面,所述第一输送带的上表面具有V型的凸条。
6.根据权利要求5所述的生物质颗粒燃料加工系统,其特征在于,所述凸条的高度为1-2.5mm,所述凸条的V型夹角为110-150度。
7.根据权利要求3所述的生物质颗粒燃料加工系统,其特征在于,所述进料段的中后部的上方安装挡尘框架。
8.根据权利要求1所述的生物质颗粒燃料加工系统,其特征在于,所述第三输送带铺设在地沟中,所述第四输送带的入口端为水平段,铺设在地沟中,并位于所述第三输送带的出口端的下方。
9.根据权利要求8所述的生物质颗粒燃料加工系统,其特征在于,所述第三输送带、第四输送带、第五输送带和第六输送带均为裙边输送带。
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