[实用新型]一种改进型滤袋除尘器

说明书

技术领域

本实用新型属于除尘设备技术领域，特指一种改进型滤袋除尘器。

背景技术

目前，现有的滤袋除尘器一般包括有除尘箱体、灰斗，除尘箱体内设置有隔板，隔板上设置有多个安装孔，每个安装孔上均固定有滤袋，滤袋固定在安装孔上的结构比较复杂，且滤袋固定不牢靠；除此之外就是滤袋的上端固定在隔板上后，滤袋与隔板之间的连接处会出现间隙，未经处理的废气就会从该间隙中漏出，导致排放的废气达不到标准，污染环境，使得该滤袋除尘器的性能降低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种滤袋安装结构简单，固定牢靠，且滤袋与隔板的连接处密封效果好的改进型滤袋除尘器。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种改进型滤袋除尘器，包括上、下端均开口的除尘筒，除尘筒的上端设置有筒盖、下端连接有灰斗，除尘筒内设置有隔板，隔板下侧的除尘筒内为进气室，进气室的除尘筒的侧壁上设置有进气口，隔板上侧的除尘筒内为排气室，排气室的除尘筒的侧壁上设置有排气口，所述隔板上间隔设置有若干个安装孔，每个安装孔内均设置有连接环，连接环的上端向外翻形成翻边，翻边位于隔板上表面的上方，翻边与隔板之间通过第一螺栓固连，连接环的下端伸入到进气室内，每个连接环的下端均连接有滤袋，每个连接环的下端均连接有滤袋的具体结构为：连接环下端的外侧壁上设有环形槽，滤袋的上端设置在环形槽内，环形槽内套装有压住滤布的压环，压环与连接环之间通过第二螺栓固连。

在上述技术方案中，所述的翻边的下表面与隔板的上表面之间设置有密封垫，密封垫由橡胶材料或硅胶材料制成翻边、密封垫以及隔板通过第一螺栓固连。

在上述技术方案中，所述的密封垫包括环形的基体，基体的外端向上呈90°弯折形成竖直的环形凸起，基体的下表面与隔板的上表面接触、上表面与翻边的下表面接触，翻边的外圆柱形侧壁与环形凸起的内侧壁接触。

在上述技术方案中，所述的连接环为塑料材料制成，压环由金属材料制成，压环与连接环上的环形槽紧配。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本实用新型的滤袋通过连接环安装在隔板上，滤袋安装结构简单，安装方便，且在隔板上固定牢靠；通过在连接环上的翻边与隔板之间设置密封垫，使得翻边与隔板之间的连接处的密封性能较好，翻边与隔板之间无间隙，保证隔板下方的废气无法从该连接处泄漏，间接的提高了该装置的性能。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图。

图2是图1中A部的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-2：

一种改进型滤袋除尘器，包括上、下端均开口的除尘筒1，除尘筒1的上端设置有筒盖2、下端连接有灰斗3，除尘筒1内设置有隔板4，隔板4下侧的除尘筒1内为进气室5，进气室5的除尘筒1的侧壁上设置有进气口6，隔板4上侧的除尘筒1内为排气室7，排气室7的除尘筒1的侧壁上设置有排气口8，所述隔板4上间隔设置有若干个安装孔9，每个安装孔9内均设置有连接环10，连接环10的上端向外翻形成翻边11，翻边11位于隔板4上表面的上方，翻边11与隔板4之间通过第一螺栓12固连，连接环10的下端伸入到进气室5内，每个连接环10的下端均连接有滤袋13，每个连接环10的下端均连接有滤袋13的具体结构为：连接环10下端的外侧壁上设有环形槽14，滤袋13的上端设置在环形槽14内，环形槽14内套装有压住滤袋13的压环15，压环15与连接环10之间通过第二螺栓16固连，连接环10为塑料材料制成，压环15由金属材料制成，压环15与连接环10上的环形槽14紧配，压环15套在环形槽14内后将滤袋13的上端压紧固定，再通过第二螺栓16将压环15固定在连接环10上，这种结构使得滤袋13在连接环10上固定牢靠，安装方便。

上述的翻边11的下表面与隔板4上表面之间设置有密封垫17，密封垫17由橡胶材料或硅胶材料制成，密封垫17包括环形的基体17a，基体17a的外端向上呈90°弯折形成竖直的环形凸起17b，基体17a的下表面与隔板4的上表面接触、上表面与翻边11的下表面接触，翻边11的外圆柱形侧壁与环形凸起17b的内侧壁接触，翻边11、密封垫17以及隔板4通过第一螺栓12固连。保证翻边11与隔板4之间无间隙，密封性能较好，避免未经处理的废气从安装孔9、翻边11和隔板4之间的间隙进入到排气室7内，提高该装置的性能。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。