[实用新型]一种塑料模具的快速热熔装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及塑料模具的技术领域，特别是一种塑料模具的快速热熔装置的技术领域。

【背景技术】

随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，塑料制品所占的比例正迅猛增加.一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件.塑料产品的用量也正在上升。塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。使用塑料模具生产塑料产品时，往往需要先将塑料材料进行熔融，由于塑料材料的导热性一般，同时也容易因为局部过高的温度而烧焦变质，导致塑料材料的熔融只能采用较低的温度来进行持续加热，加热时间长，熔融效率低，极大的拖慢了生产进度。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种塑料模具的快速热熔装置，能够使塑料材料在熔融的过程中可以采取较高的温度快速进行，而无需担心因为局部过高的温度而烧焦变质的现象，熔融效率高，品质稳定，生产效率高，利于推广。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种塑料模具的快速热熔装置，包括进料斗、熔料槽、高温热熔槽、旋转切削锥、升降器、搅拌轴、加热侧壁、搅拌桨、搅拌电机，所述熔料槽顶部安装有进料斗，所述进料斗下方安装有高温热熔槽，所述熔料槽底部安装有搅拌电机，所述搅拌电机上安装有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌桨，所述搅拌轴顶端安装有升降器，所述升降器顶部安装有旋转切削锥，所述熔料槽侧壁上设置有加热侧壁，所述熔料槽底部侧面设置有出胶管。

作为优选，所述高温热熔槽的形状为内部向上逐渐收缩的圆锥形通槽，所述高温热熔槽为自加热槽。

作为优选，熔料槽的形状为圆柱形，所述熔料槽为保温槽，所述搅拌电机固定设置在熔料槽的底部中心位置，所述搅拌轴竖直向上设置，所述搅拌桨的数量有多个，所述搅拌桨均匀环绕设置在搅拌轴上，所述搅拌桨的长度为熔料槽内侧直径的三分之一。

作为优选，所述升降器带动旋转切削锥沿竖直方向升降，所述旋转切削锥为高温自加热锥，所述旋转切削锥上均匀环绕设置有多个导热切削刃，所述导热切削刃沿旋转切削锥的径向反向斜向下倾斜设置。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将进料斗、熔料槽、高温热熔槽、旋转切削锥、升降器、搅拌轴、加热侧壁、搅拌桨、搅拌电机、出胶管结合在一起，经过实验优化能够使塑料材料在熔融的过程中可以采取较高的温度快速进行，而无需担心因为局部过高的温度而烧焦变质的现象，熔融效率高，品质稳定，生产效率高，利于推广。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种塑料模具的快速热熔装置的结构示意图。

图中：31-进料斗、32-熔料槽、33-高温热熔槽、34-旋转切削锥、35-升降器、36-搅拌轴、37-加热侧壁、38-搅拌桨、39-搅拌电机、30-导热切削刃。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型一种塑料模具的快速热熔装置，包括进料斗31、熔料槽32、高温热熔槽33、旋转切削锥34、升降器35、搅拌轴36、加热侧壁37、搅拌桨38、搅拌电机39，所述熔料槽32顶部安装有进料斗31，所述进料斗31下方安装有高温热熔槽33，所述熔料槽32底部安装有搅拌电机39，所述搅拌电机39上安装有搅拌轴36，所述搅拌轴36上安装有搅拌桨38，所述搅拌轴36顶端安装有升降器35，所述升降器35顶部安装有旋转切削锥34，所述熔料槽32侧壁上设置有加热侧壁37，所述熔料槽32底部侧面设置有出胶管，所述高温热熔槽33的形状为内部向上逐渐收缩的圆锥形通槽，所述高温热熔槽33为自加热槽，所述熔料槽32的形状为圆柱形，所述熔料槽32为保温槽，所述搅拌电机39固定设置在熔料槽32的底部中心位置，所述搅拌轴36竖直向上设置，所述搅拌桨38的数量有多个，所述搅拌桨38均匀环绕设置在搅拌轴36上，所述搅拌桨38的长度为熔料槽32内侧直径的三分之一，所述升降器35带动旋转切削锥34沿竖直方向升降，所述旋转切削锥34为高温自加热锥，所述旋转切削锥34上均匀环绕设置有多个导热切削刃30，所述导热切削刃30沿旋转切削锥34的径向反向斜向下倾斜设置。