[实用新型]设有冷却液通路的硬质合金旋转锉

说明书

技术领域

本实用新型涉及切削工具技术领域，具体涉及设有冷却液通路的硬质合金旋转锉。

背景技术

硬质合金旋转锉，亦称硬质合金高速什锦铣刀、硬质合金模具铣刀等，与高速电磨机或风动工具配套使用，加工硬度可达HRA≥85。硬质合金旋转锉可精加工各种金属模腔；清理铸、锻、焊件的飞边、毛刺和焊缝；各种机械零件的倒角、倒圆、沟槽和键槽加工；叶轮流道部位的修光；清理管道；精加工机械零件的内孔表面；各种金属和非金属的工艺雕刻等。现有的硬质合金旋转锉在长时间加工过程中，冷却效果差、降低了刀头的使用寿命；而且刀头纹路较为单一，没有专用的加工90°锥形孔的旋转锉，无法满足多样化工件的加工需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开了设有冷却液通路的硬质合金旋转锉，解决了现有硬质合金旋转锉加工过程冷却效果差、使用寿命短，无法专门加工90°锥形孔的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

设有冷却液通路的硬质合金旋转锉，包括刀柄、刀头和冷却液通路，刀头包括圆柱形的接头部和圆锥形的锉刀部，刀柄连接接头部，接头部连接锉刀部的粗端；冷却液通路包括第一冷却液路和第二冷却液路，第一冷却液路设于刀柄内部且沿着刀柄的轴线方向X向延伸，第二冷却液路设于刀头内部；第一冷却液路的入口设于刀柄的端面，第一冷却液路的出口连通第二冷却液路，第二冷却液路设有至少1个第二冷却液路出口，第二冷却液路出口设于锉刀部表面。

进一步，所述锉刀部的尖头角度A为90°。

进一步，所述锉刀部的表面均匀分布有若干条第一螺旋形挫纹和若干条第二螺旋形挫纹，第一螺旋形挫纹的旋向和第二螺旋形挫纹的旋向相反。

进一步，所述第一螺旋形挫纹从所述锉刀部的粗端延伸至在锉刀部的尖头；所述第二螺旋形挫纹从锉刀部的粗端延伸至锉刀部的尖头。

进一步，所述若干条第一螺旋形挫纹和所述若干条第二螺旋形挫纹构成角槽，所述第二冷却液路出口设于角槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型采用冷却液通路的结构，将冷却液从刀柄传导至刀头，有效地解决冷却问题，使得本实用新型能够较长时间连续工作，既提高了本实用新型的使用寿命，又提高了工作效率。采用锉刀部的尖头角度A为90°的结构，利于加工90°的圆锥形孔，提高加工效率。采用第一螺旋形挫纹的旋向和第二螺旋形挫纹的旋向相反的结构，不管被加工零件的旋向如何均能使用，通用性强。刀柄和刀头过盈配合并通过焊接进一步固定，连接牢固。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型设有冷却液通路的硬质合金旋转锉实施例的正视示意图；

图中，1-刀柄；11-杆本体；12-过渡部；2-刀头；21-接头部；22-锉刀部；23-第一螺旋形挫纹；24-第二螺旋形挫纹；25-角槽；3-冷却液通路；31-第一冷却液路；32-第二冷却液路；321-第二冷却液路出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示实施例设有冷却液通路的硬质合金旋转锉，包括刀柄1、刀头2和冷却液通路3，刀头2包括圆柱形的接头部21和圆锥形的锉刀部22，刀柄1连接接头部21，接头部21连接锉刀部22的粗端。冷却液通路3包括第一冷却液路31和第二冷却液路32，第一冷却液路31设于刀柄1内部且沿着刀柄1的轴线方向X向延伸，第二冷却液路32设于刀头2内部。第一冷却液路31的入口设于刀柄1的端面，第一冷却液路31的出口连通第二冷却液路32，第二冷却液路32设有至少1个第二冷却液路出口321，第二冷却液路出口321设于锉刀部22表面。采用冷却液通路的结构，将冷却液从刀柄1传导至刀头2，有效地解决冷却问题，使得本实施例能够较长时间连续工作，既提高了本实施例的使用寿命，又提高了工作效率。