[实用新型]一种太阳能电池片金属成栅的挂具及系统

说明书

技术领域

本专利涉及太阳能电池领域，尤其涉及一种太阳能电池片金属成栅的挂具及系统。

背景技术

随着光伏产业的迅速发展，太阳能电池产业化制备技术越来越多样化，且成本也低于传统工艺。利用电沉积金属的工艺便是一种工艺简单的方法，可以在太阳能电池表面形成金属电极，且电阻率远低于目前传统的银浆印刷电极。

太阳能电池片为厚度在150um～200um之间的硅片，其相对比较薄，因此在金属沉积的操作过程容易产生破片；金属栅线电沉积工艺就是将电池片用挂具在指定的位置夹住，再在电解液中进行电沉积的一个过程，此过程容易出现夹具夹不紧而电池片脱落、错位或接触不良，或是夹太紧使电池片压碎。

发明内容

本实用新型提供了一种太阳能电池片金属成栅的挂具及系统，其工装方便、定位效果好、接触好、破片率低。

一种太阳能电池片金属成栅的挂具，其包括上框架和下框架，所述上框架和下框架上设有多个一一对应的开孔，在上框架的开孔边缘设有上弹片，在下框架的边缘设有和上弹片对应的下支撑片，所述上弹片通过弹簧螺丝固定在开孔边缘，弹簧螺丝自动平衡上下触点的张紧度，电池片通过上弹片和下支撑片夹持在上框架和下框架的开孔中。

优选的，下支撑片朝向开孔内侧还设有电池片辅助定位结构。

优选的，所述辅助定位结构为设在下支撑片前端的倾斜挡片结构。

优选的，下支撑片与电池片的触点在同一水平面上。

优选的，所述上弹片可拆卸安装在开孔的边缘。

优选的，所述上弹片、下撑片与电池片接触的点为倒圆角或弧角结构。

本实用新型还公开了一种太阳能电池片金属成栅的挂具系统，其包括上述任一所述的挂具，其还包括用于检测挂具的上框架位置的CCD装置。

本实用新型采用以上设计方案，其在电池片上挂时对位精度高；通过上弹片实现自动松紧调节装置，降低破片率；得到的金属成栅的厚度均匀，提高了生产良率，节约了成本，同时，可以配合CCD装置，自动对上框架进行定位，实现上挂段的自动化，使整个生产过程快速、连贯。

附图说明

附图中仅是为了对本专利的进一步理解，本专利的示意性实施例及其说明用于解释本专利，并不构成对本专利的不当限定。

图1为本实用新型挂具结构示意图；

图2为图1的立体分解图；

图3为本实用新型局部剖视示意图；

图4为本实用新型挂具系统的系统示意图。

具体实施方式

为了使本专利的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1、图2、图3所示，本实用新型公开了一种太阳能电池片金属成栅的挂具A，其包括上框架1和下框架2，所述上框架1和下框框架2上设有多个一一对应的开孔11、21，在上框架1的开孔11边缘设有上弹片12，在下框架2的边缘设有和上弹片12对应的下支撑片22，所述上弹片12上设有自动平衡上下触点张紧度的弹簧13，电池片通过上弹片12和下支撑片22夹持在上框架1和下框架2的开孔中。

其中，所述挂具为不锈钢SUS316金属材料成型，其导电好且耐腐蚀的材料。所述下支撑片22朝向开21孔内侧还设有电池片辅助定位结构221，所述辅助定位结构221为设在下支撑片前端的倾斜挡片结构，其具体可以为一45°角的斜坡。下支撑片与电池片的触点在同一水平面上。所述上弹片12通过弹簧螺丝121可拆卸安装在开孔的边缘，弹簧螺丝121可以自动调节松紧度，降低破片率，所述上弹片12、下撑片22与电池片接触的点为倒圆角或弧角结构。

如图4所示，本实用新型还可以配合CCD装置使用，CCD装置B与挂具相连接A，当电池片放在下框架之后，通过CCD装置检测上框架的位置后，然后将上框架精确放置在下框架上，其精度可以达到±0.5mm以内，相对于人员手动移动及定位的情况，本实用新型有效地降低了工作人员的劳动强度。

以上所述仅为本专利的一个实施例而已，并不用以限制本专利，凡在发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利的保护范围之内。