[实用新型]注塑机夹装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机夹装用具技术领域，尤其涉及注塑机夹装装置。

背景技术

传统的夹装装置不能对模具实现快速、安全可靠的装夹，不能对不同型号的模具进行夹装，大大降低了模具装夹效率，增加了生产成本，模具的稳定性不强，存在安全隐患，造成模具损害和威胁人身安全。因此，我们提出了一种注塑机夹装装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的注塑机夹装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

注塑机夹装装置，包括支撑柱,所述支撑柱的下端套接有连接柱, 所述连接柱的底端固定连接有位于支撑柱正下方的连接块,所述连接柱的上端开设有带螺纹空腔,所述连接柱的下端开设有空腔,且带螺纹空腔与空腔相通,所述连接柱通过带螺纹空腔螺纹连接有压紧螺栓, 且连接柱与压紧螺栓螺纹连接于支撑柱内,所述压紧螺栓上滑动套设有挡板,且挡板位于支撑柱的上方,所述支撑柱的一侧固定连接有L 形连接杆，所述L形连接杆远离支撑柱的一端设有转动轴，且L形连接杆通过转动轴转动连接杠杆的中部，所述杠杆的一端与压紧螺栓的底端于空腔内接触，所述杠杆的另一端上设有支撑块。

优选的，所述连接柱的一侧设有滑块，且支撑柱的内壁上设有导轨，滑块滑动安装于导轨上。

优选的，所述支撑柱上设有第一长方形孔和第二长方形孔，所述连接柱的一端通过第一长方形孔延伸至支撑柱内，且第一长方形孔与连接柱相适配，所述连接柱上设有与第二长方形孔相对应的第三长方形孔，且第三长方形孔的长度与第二长方形孔的长度一样，所述杠杆的一端依次通过第二长方形孔和第三长方形孔延伸至空腔内，且第二长方形孔的面积和第三长方形孔的面积均大于杠杆的横截面的面积。

优选的，所述挡板的下表面设有橡胶防滑垫。

优选的，所述注塑机夹装装置安装于注塑机安装面上，所述注塑机安装面上设有T形凹槽，且T形凹槽与连接块相适配，所述注塑机安装面上设有模具，模具夹设于挡板和支撑块之间。

本实用新型中，所述注塑机夹装装置通过压紧螺栓、挡板、杠杆和支撑块的配合将挡板向下挤压，带动杠杆的一端翘起，从而将模具夹紧，通过压紧螺栓、支撑柱、连接柱和连接块的配合带动连接柱上下移动，从而带动连接块移动，从而改变连接块与支撑柱之间的距离，便于将夹装装置固定于注塑机安装面上或者从注塑机安装面上拆卸，从而对模具实现快速、安全可靠的装夹，对不同型号的模具夹装，大大增加了模具装夹效率，减少了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的注塑机夹装装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的注塑机夹装装置的工作状态示意图。

图中：1连接块、2连接柱、3空腔、4带螺纹空腔、5支撑柱、 6挡板、7压紧螺栓、8转动轴、9支撑块、10杠杆、11L形连接杆、 12模具、13注塑机安装面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。