[实用新型]一种热态试压水罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及热态试压装置技术领域，尤其涉及一种热态试压水罐。

背景技术

目前常用的压力容器产品设计需要在桶体或封头处至少设置一个人孔进出，方便产品制造过程中在容器里面操作，以及产品制造完成后用于系统运行时可方便定时维修和监测，但是对于容积小、体积小的压力容器，需要用于外部联通和检测管口数量较多的情况下，如果设置人孔必定会影响其他管口的布置，同时增加材料成本和制造成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种热态试压水罐，用于外部联通和检测管口较多的情况下，能够降低材料成本和制造成本。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种热态试压水罐，包括圆柱形桶体、头部球形封头和底部球形封头，所述头部球形封头和底部球形封头分别设置在所述圆柱形桶体的两端，对圆柱形桶体进行封闭，所述头部球形封头上开设有远传液位计口Ⅰ、测温口Ⅰ、测压口、蒸汽出口、就地液位计口Ⅰ和安全阀口，所述底部球形封头上开设有远传液位计口Ⅱ、测温口Ⅱ、进水口、就地液位计口Ⅱ和排放口，所述头部球形封头和所述底部球形封头与所述圆柱形桶体之间分别设有环缝A2和焊缝A3，所述环缝A2和所述焊缝A3 之间设置有一条纵缝A1，所述纵缝A1设置在所述圆柱形桶体上。

进一步地，所述安全阀口设置在所述头部球形封头的中间，所述测温口Ⅰ和所述测压口以所述安全阀口对称设置，所述蒸汽出口包括蒸汽出口Ⅰ和蒸汽出口Ⅱ，所述蒸汽出口Ⅰ和所述蒸汽出口Ⅱ以所述安全阀口对称设置。

进一步地，所述远传液位计口Ⅰ和远传液位计口Ⅱ设置在所述圆柱形桶体的同侧，所述就地液位计口Ⅰ和所述就地液位计口Ⅱ设置在所述桶体的同侧。

进一步地，所述进水口设置在所述底部球形封头的中心位置。

进一步地，所述底部球形封头设置有电加热元件，所述电加热元件穿过所述底部球形封头，且延伸至所述圆柱形桶体的内部上端，用于对桶体内部的冷水或重新加热的水进行电加热。

进一步地，所述圆柱形桶体的下端开设有检查孔，用于随时监测桶体内部的情况。

进一步地，所述圆柱形桶体的外径为450-1000mm，所述圆柱形桶体的壁厚为35-65mm。

进一步地，所述圆柱形桶体、头部球形封头和底部球形封头的外侧设置有保温层，对桶体内部的热水起到保温作用。

进一步地，所述焊缝A3和环缝A2采用双面施焊，焊缝A3为合拢缝。

进一步地，所述环缝A2、焊缝A3和纵缝A1包括基层、过渡层和覆层，所述焊缝A3采用先焊覆层，然后焊接过渡层，最后焊接基层，所述焊缝A3的基层焊缝采用奥氏体不锈钢焊材完成，保证焊缝的力学性能不低于母材。

本实用新型提供的一种热态试压水罐，相对于现有技术，桶体上部开设人孔，节省材料，结构简单，采用一个纵缝和两个环缝，其中一个环缝为合拢缝，在不设置人孔的情况下能够实现热态试压水罐的制造完成。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为纵缝A1、环缝A2的坡口示意图；

图3为焊缝A3的坡口示意图。

图中：

1-圆柱形桶体；2-头部球形封头；3-底部球形封头；4-安全阀口；51-测温口Ⅰ；52-测温口Ⅱ；6-测压口；71-蒸汽出口Ⅰ；72-蒸汽出口Ⅱ；8-排放口；91-就地液位计口Ⅰ；92-就地液位计口Ⅱ；10-检查孔；111-远传液位计口Ⅰ；112-远传液位计口Ⅱ；12-进水口；13-电加热元件；14-基层；15-过渡层；16-覆层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。