[实用新型]硬密封球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种球阀，具体涉及一种硬密封球阀。

背景技术

球阀是启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。而目前，软密封阀座的球阀在工程得到较大的推广使用。但是聚四氟乙烯、橡胶和尼龙等软密封阀座不适用于高温介质，且不适用于防火型阀门，所以限制了球阀的使用范围。要提高球阀的可靠性和技术参数、延长使用寿命，采用金属密封副是球阀发展的必然趋势。

为了减轻球阀金属密封副之间拉伤问题，出现了弹性阀座、浮动阀座和弹性加浮动阀座等密封结构，这些结构虽能提高球阀的技术参数，并减轻拉伤问题，但金属密封副之间又出现易磨损、高温变形、弹簧槽中结渣、球阀与阀座易卡死、高温下会涨死及寿命短等问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种延长阀座使用寿命、缩短阀门响应时间、降低阀杆驱动装置的启动扭矩要求的硬密封球阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括阀体、阀杆、球体、硬质密封阀座及阀杆驱动装置，所述的阀体内设置有流道，所述的阀杆与球体呈联动设置，所述的硬质密封阀座安装于流道并与球体呈密封配合，其特征在于：所述的球体包括分别对称设置于阀杆转轴的两侧的分球体，两侧的所述的分球体截面呈圆弧状且开口相对，所述的分球体的弧形下端为安装端与另一个分球体的安装端呈转动配合，弧形上端为摆动端相对另一个分球体的摆动端靠近及远离，所述的阀杆与球体联动的端部设置有引导件，所述的引导件包括安装块及引导块，所述的安装块与阀杆相固定，所述的引导块相对竖向设置于安装块两侧的多段折弯杆状构件，所述的引导块沿远离安装块的方向依次设置有靠拢部及过渡部，两侧的所述的引导块的靠拢部逐渐靠近，各所述的过渡部沿竖向设置，各所述的分球体的摆动端设置有供引导块伸入的联动腔，所述的联动腔相对引导块的竖向两侧分别转动设置有引导滚轮，所述的联动腔相对阀杆周向设置有与引导块相抵的联动腔壁，所述的引导滚轮的外周与引导块相抵并沿引导块的侧面转动，所述的阀杆驱动装置驱动阀杆竖向往复移动，所述的阀体围绕阀杆并与阀杆同轴设置有阀杆联动部，所述的阀杆联动部设置有联动槽，所述的阀杆位于联动槽转动设置有联动轮，所述的联动槽自下而上设置有提升部及转动部，所述的提升部沿竖向设置，所述的转动部呈螺旋状。

通过采用上述技术方案，在需要开启阀门时，在阀杆驱动装置驱动阀杆竖向向上移动，在移动过程中，引导块的靠拢部将分球体的摆动端的滚轮相对靠拢，即使球体外径向内侧偏移，从而在旋转之前减小球体与阀座之间的作用力，避免因作用力过大造成阀密封副的拉伤，在球体的摆动端靠拢到一定程度的同时，联动轮从联动槽的提升部移动至转动部，转动路由于呈螺旋状，联动槽带动阀杆开始旋转，引导块与联动腔壁相抵，即带动整体球体旋转，从而实现了阀门的开启，这样的方式延长了硬质密封阀座的使用寿命，也减少了阀杆驱动装置对于启动扭矩要求，使阀杆驱动装置的响应速度加快，提高阀门性能。

本实用新型进一步设置为：两侧的所述的分球体的安装端之间水平设置有导向转轴，各所述的分球体的安装端设置有与导向转轴外周形状相适配的转动配合面，所述的阀体位于球体下方设置有转动限位座，所述的转动限位座上设置将分球体的安装端与导向转轴保持抵配的限位腔。

通过采用上述技术方案，导向转轴作为分球体转动引导，使分球体的转动配合面沿导向转轴外周逐渐逐渐，一方面使转动更加平稳，另一方面使两侧分球体的动作更加一致，此外，增设的转动限位座提高了分球体与导向转轴的配合稳定性，即提高分球体靠拢的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述的阀体位于转动限位座外周设置有与转动限位座转动配合的轴套，所述的阀体位于转动限位座下方设置有调节平面，所述的调节平面与转动限位座之间设置有调节转动限位座竖向位置的调节圈。

通过采用上述技术方案，增设轴套，使转动限位座与球体同步转动，与此同时，转动限位座作为球体的下端导向，使球体转动更加平稳，此外，调节圈将转动限位座高度进行叠高，使靠拢部及过渡部与引导滚轮的对应位置更加准确，即在合适的位置进行靠拢或转动。

本实用新型进一步设置为：所述的阀体位于球体上方设置有导向板，所述的导向板与安装块对应设置有供安装块竖向移动且与安装块转动配合的导向孔，所述的阀体设置有放置导向板边缘的安装台阶，所述的安装台阶与导向板之间穿设有可拆卸的固定件。