[实用新型]一种机械加工废液油脂分离及深度处理装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及机械加工设备领域，特别涉及一种机械加工废液油脂分离及深度处理装置。

背景技术：

在机械加工整个过程中所产生的废液种类繁多，成分复杂，排放无规律，水量水质变化大。主要包括机械加工所用的润滑冷却加工油，乳化油，半合成切削液。合成切削液所形成的废液；金属工件脱脂清洗液：工作表面磷化，钝化处理及热处理所产生的废液等；而现有的废液油脂分离及深度处理装置的处理效率比较低，特别是废液与杂物的分离速度以及液体与油的分离的速度。

实用新型内容：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械加工废液油脂分离及深度处理装置，解决了现有的废液油脂分离及深度处理装置的处理效率比较低，特别是废液与杂物的分离速度以及液体与油的分离速度的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种机械加工废液油脂分离及深度处理装置，包括废液输入管道，其创新点在于：还包括分离壳体、转鼓、连接管、分离箱体、上隔板、排油管、液体管道、液体收集罐、油体收集罐、过滤网、吹气管道、下隔板、进气管、支架、收集小车、阀体、插阀板、电机、主动轮、皮带和从动轮；所述分离壳体底部固定连接在支架上面，所述分离壳体内部活动连接有转鼓；所述转鼓上侧外部固定连接有从动轮，所述转鼓顶部入口与废液输入管道下侧出口相连通；所述从动轮通过皮带与主动轮相连接；所述主动轮固定连接在电机上侧输出轴上；所述电机固定连接在分离壳体外部左上侧；所述阀体固定连接在分离壳体下侧中央，所述阀体上侧内部与转鼓内部相连通，所述阀体中央活动连接有插阀板；所述收集小车上侧开口位于阀体下侧出口处下侧；所述分离箱体内部左上侧通过连接管与分离壳体内部右下侧相连通；所述隔板固定连接在分离箱体内部右上侧，所述隔板右侧下面与所述分离箱体内部右下侧面之间设有过滤网；所述排油管左侧固定连接在分离箱体右上侧，所述排油管左端固定连接在上隔板中上侧，所述排油管左侧入口与隔板左侧相连通，所述排油管右端与油体收集罐内部相连通；所述液体管道左侧固定连接在分离箱体右上侧，所述液体管道右端与液体收集罐内部相连通；所述吹气管道固定连接在分离箱体内部底面上，所述吹气管道左侧设有进气管；所述下隔板为数个，所述下隔板底部分别均匀固定连接在分离箱体内部底面上。

作为优选，所述分离箱体顶部设有排气管。

作为优选，所述吹气管道上面设有若干个吹气嘴。

作为优选，所述下隔板下侧设有连通孔。

作为优选，所述排油管和液体管道的左侧入口位于同一水平面上。

本实用新型的有益效果：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里的废油首先通过废液输入管道输送到转鼓中，同时启动电机并通过主动轮、皮带和从动轮带动转鼓旋转，从而能够加快废油中废液与杂物的分离速度，而后分离出废液则通过连接管进入到分离箱体中对液体和油进行分离，这里设置的吹气管道和进气管，能够使油加快的漂浮到液体上面，而漂浮在液体上面的油则直接通过排油管流入到体收集罐中进行收集，下侧的液体则通过过滤网和液体管道进入到液体收集罐中进行收集。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

1-废液输入管道；2-分离壳体；3-转鼓；4-连接管；5-分离箱体；6-上隔板；7-排油管；8-液体管道；9-液体收集罐；10-油体收集罐；11-过滤网；12-吹气管道；13-下隔板；14-进气管；15-支架；16-收集小车；17-阀体；18-插阀板；19-电机；20-主动轮；21-皮带；22-从动轮。

具体实施方式：