[实用新型]一种用于渔光互补项目耐水光伏电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及光伏电缆技术领域，具体是一种用于渔光互补项目耐水光伏电缆。

背景技术

光伏电缆是连接光伏组件和逆变器的电缆线，在安装和维护期间，光伏电缆可在屋顶结构的锐边上布线，同时光伏电缆须承受压力、弯折、张力、交叉拉伸载荷及强力冲击。如果光伏电缆护套强度不够，则电缆绝缘层将会受到严重损坏，从而影响整个电缆的使用寿命，或者导致短路、火灾和人员伤害危险等问题的出现。

现有的光伏线缆耐水性较差，且现有的光伏线缆抗拉性能较差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于渔光互补项目耐水光伏电缆，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于渔光互补项目耐水光伏电缆，包括第一单元线缆和第二单元线缆，所述第一单元线缆和第二单元线缆设置为一体结构，所述第一单元线缆和第二单元线缆连接处设置有撕拉凹槽，所述第一单元线缆和第二单元线缆结构相同，所述第一单元线缆两侧设置有支撑边，所述第一单元线缆由铁氟龙EFP层、金属层、玻璃纤维布、阻燃层、绝缘层、钢丝绳、编织层和导体组成，所述导体外表面设置有编织层，所述编织层外表面设置有绝缘层，绝缘层内部设置有钢丝绳，所述绝缘层外表面设置有阻燃层，所述阻燃层外表面设置有玻璃纤维布，所述玻璃纤维布外表面设置有金属层，所述金属层外表面设置有铁氟龙EFP层。

优选的，所述支撑边拐角处设置有弧形倒角。

优选的，所述支撑边上设置有螺纹孔。

优选的，所述绝缘层内部共设置有六个钢丝绳，相邻钢丝绳之间的角度为60°。

优选的，所述阻燃层设置为聚丙烯层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在第一单元线缆和第二单元线缆连接处设置撕拉凹槽，便于将第一单元线缆与第二单元线缆分离，通过在绝缘层内部设置钢丝绳，增强了线缆的抗拉伸性能，通过在支撑边上设置有螺纹孔，便于对线缆的固定，通过设置金属层，增强了线缆的防水防潮能力，通过设置阻燃层增强了线缆的阻燃能力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图中：1-第一单元线缆；2-撕拉凹槽；3-第二单元线缆；4-弧形倒角；5-支撑边；6-螺纹孔；7-铁氟龙EFP层；8-金属层；9-玻璃纤维布；10-阻燃层；11-绝缘层；12-钢丝绳；13-编织层；14-导体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种用于渔光互补项目耐水光伏电缆，包括第一单元线缆1和第二单元线缆3，第一单元线缆1和第二单元线缆3设置为一体结构，第一单元线缆1和第二单元线缆3连接处设置有撕拉凹槽2，根据需要，如果需要将第一单元线缆1与第二单元线缆3分离单独使用时，撕拉撕拉凹槽3即可将第一单元线缆1与第二单元线缆3分离，第一单元线缆1和第二单元线缆3结构相同，第一单元线缆1两侧设置有支撑边5，第一单元线缆1由铁氟龙EFP层7、金属层8、玻璃纤维布9、阻燃层10、绝缘层11、钢丝绳12、编织层13和导体14组成，通过在绝缘层11内部设置钢丝绳12，增强了线缆的抗拉伸性能，通过在支撑边5上设置有螺纹孔6，便于对线缆的固定，通过设置金属层8，增强了线缆的防水防潮能力，通过设置阻燃层10增强了线缆的阻燃能力，导体14外表面设置有编织层13，编织层13外表面设置有绝缘层11，绝缘层11内部设置有钢丝绳12，绝缘层11外表面设置有阻燃层10，阻燃层10外表面设置有玻璃纤维布9，玻璃纤维布9外表面设置有金属层8，金属层8外表面设置有铁氟龙EFP层7，支撑边5拐角处设置有弧形倒角4，支撑边5上设置有螺纹孔6，绝缘层11内部共设置有六个钢丝绳12，相邻钢丝绳12之间的角度为60°，阻燃层10设置为聚丙烯层。