[实用新型]一种新型的镍铁炉密闭炉型炉盖

说明书

技术领域

本实用新型是一种新型的镍铁炉密闭炉型炉盖，属于冶炼镍矿用大型设备领域。

背景技术

对于镍铁炉而言，炉盖的作用主要是密闭炉膛减少热损失改善冶炼区间的工作环境。但是由于炉膛内的冶炼温度较高，现有炉盖形式主要有全水冷炉盖、框架梁打结浇注料炉盖两种形式。水冷炉盖采用的是分段式全通水冷却形式。通入冷却水降低设备的温度，起到保护设备的作用，但是冷却水带走了大量炉内热量，使得电耗增加，成本增加。框架梁打结浇注料的形式，也是利用浇注料来保护设备，防止设备高温损坏。

现有技术公开申请号为201621196871.6的包括圆饼形的炉盖体，炉盖体设置有四个电极孔、四个烟道孔和加料孔，均垂直贯通炉盖体的两个端面，电极孔位于炉盖体端面中部，加料孔和两个烟道孔设置在炉盖体端面电极孔以外的区域，炉盖体设置有冷却管，冷却管平行于炉盖体的端面在炉盖体内延伸，冷却管两端分别为进水口和出水口，且进水口和出水口从炉盖体上端面伸出，本钛渣电炉的炉盖，可以盖在电弧炉上，电极和物料可以分别从电极孔和加料孔进入炉内，烟气可以从烟道孔流出，可以经烟道集中无害化处理，能减少污染，节约能源，但现有技术由于冶炼工艺所致，中心区域的冶炼温度很高，浇注料中心部位经常坍塌，无形增加了维修和停炉的成产损失。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型的镍铁炉密闭炉型炉盖，以解决现有技术由于冶炼工艺所致，中心区域的冶炼温度很高，浇注料中心部位经常坍塌，无形增加了维修和停炉的成产损失的问 题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型的镍铁炉密闭炉型炉盖，其结构包括电极密封、安全防爆装置、固定装置、框架梁、水冷盖板、第一下料嘴、砂封装置、第二下料嘴、炉盖取压装置、检修盖、耐火砖环，所述框架梁通过铰链连接于安全防爆装置下方，所述电极密封安装于框架梁表面上，所述固定装置均匀分布于框架梁外圈，所述水冷盖板连接于框架梁内部，所述第一下料嘴、第二下料嘴穿过水冷盖板表面，所述第一下料嘴、第二下料嘴与水冷盖板呈一体化结构，所述砂封装置嵌套于第二下料嘴外侧，所述炉盖取压装置安装于水冷盖板表面上，所述检修盖均匀分布于水冷盖板表面上，所述耐火砖环连接于框架梁外侧，所述框架梁包括第一底板、连接链、第二底板，所述第一底板安装于第二底板左侧，所述第一底板通过铰链连接于连接链下方，所述连接链安装于安全防爆装置下方。

进一步地，所述固定装置包括大垫圈、螺栓、螺母、绝缘垫，所述大垫圈安装于螺母下方，所述螺栓通过螺纹连接于螺母内侧，所述绝缘垫贯穿连接于螺栓外侧。

进一步地，所述水冷盖板包括第一盖板、第二盖板，所述第一盖板通过螺栓连接于第二盖板左侧。

进一步地，所述框架梁为正十二边结构。

进一步地，所述固定装置设有12个。

进一步地，所述框架梁的主梁采用了隔磁不锈钢材质。

进一步地，所述螺栓、螺母各设有72个。

本实用新型的有益效果：本实用新型实现了镍铁炉密闭炉型炉盖采用中心水冷炉盖外围通风梁框架结构，水冷炉盖下打结浇注料，通风梁下吊耐高温纤维块。改进了全水冷炉盖冷却水大量带走炉内冶炼热量的弊端，也弥补了框架梁打结料炉盖中心区域坍塌的弊端。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型的镍铁炉密闭炉型炉盖的结构示意图。

图2为本实用新型框架梁连接放大的结构示意图。

图3为本实用新型水冷盖板连接的结构示意图。

图4为本实用新型框架梁的结构示意图。

图中：电极密封-1、安全防爆装置-2、固定装置-3、框架梁-4、水冷盖板-5、第一下料嘴-6、砂封装置-7、第二下料嘴-8、炉盖取压装置-9、检修盖-10、耐火砖环-11、大垫圈-301、螺栓-302、螺母-303、绝缘垫-304、第一底板-401、连接链-402、第二底板-403、第一盖板-501、第二盖板-502。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。