[实用新型]一种自动进卸料捏合机有效
申请号: | 201720623252.9 | 申请日: | 2017-05-31 |
公开(公告)号: | CN206926121U | 公开(公告)日: | 2018-01-26 |
发明(设计)人: | 赵雪雅 | 申请(专利权)人: | 江西雅顺有机硅有限公司 |
主分类号: | B29B7/40 | 分类号: | B29B7/40;B29B7/58;B29B7/60 |
代理公司: | 南昌洪达专利事务所36111 | 代理人: | 周超 |
地址: | 335599 江西*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 卸料 捏合 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种自动进卸料捏合机。
背景技术
在有机硅材料生产过程中,需要通过捏合机将原料捏合,原料有粉末状的白炭黑,有油状的助剂,还有胶状的半固态原料。
现有的捏合机需要将盖体打开,进行添加原料和卸出捏合完成后的成品,开盖状态下人工添加粉末状白炭黑会扬尘,达不到环评要求,加料和卸料均需要人工操作,劳动强度大,人工成本高。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型旨在提供一种自动进卸料捏合机,捏合机本体可转动,盖体固定,盖体上设置进料口,配合隔膜泵和螺旋推送实现自动进料,不会发生扬尘现象,捏合完成,捏合机本体转动即可自动卸料;捏合机本体上设置卸料口,能够更好的卸料,卸料口设置在盖体一侧还可以充当限位挡块的作用。
本实用新型通过如下技术方案实现。
一种自动进卸料捏合机,包括捏合机本体、盖体,所述捏合机本体可转动的设置在机架上,所述盖体固定在机架上且位于所述捏合机本体上方,所述捏合机本体顶部与所述盖体底部配合且呈圆弧状,所述捏合机本体上设有两条与所述圆弧状盖体配合的圆形滑轨,两条所述圆形滑轨的圆心连线与所述捏合机本体的转动轴心重合,所述盖体顶部设有至少一个进料口。
优选的,所述盖体顶部设有两个进料口,其中一个通过管道一和隔膜泵连接粉末状或液态原料,另一个通过管道二和设置在管道二内的螺旋推送装置与料斗的底部连接,料斗内放置半固态原料,两个进料口均设有截止阀。
优选的,所述捏合机本体上设有卸料口,所述卸料口位于所述盖体一侧。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:本实用新型捏合机本体可转动,盖体固定,盖体上设置进料口,配合隔膜泵和螺旋推送实现自动进料,不会发生扬尘现象,捏合完成,捏合机本体转动即可自动卸料;捏合机本体上设置卸料口,能够更好的卸料,卸料口设置在盖体一侧还可以充当限位挡块的作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的卸料状态结构示意图;
图中:1、捏合机本体,2、盖体,3、机架,4、圆形滑轨,5、进料口, 6、管道一,7、隔膜泵,8、管道二,9、螺旋推送装置,10、料斗,11、截止阀,12、卸料口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
如图1和图2所示,一种自动进卸料捏合机,包括捏合机本体(1)、盖体(2),所述捏合机本体(1)可转动的设置在机架(3)上,所述盖体(2) 固定在机架(3)上且位于所述捏合机本体(1)上方,所述捏合机本体(1) 顶部与所述盖体(2)底部配合且呈圆弧状,所述捏合机本体(1)上设有两条与所述圆弧状盖体(2)配合的圆形滑轨(4),两条所述圆形滑轨(4)的圆心连线与所述捏合机本体(1)的转动轴心重合,所述盖体(2)顶部设有两个进料口(5),其中一个通过管道一(6)和隔膜泵(7)连接粉末状或液态原料,另一个通过管道二(8)和设置在管道二内的螺旋推送装置(9)与料斗(10)的底部连接,料斗(10)内放置半固态原料,两个进料口(5)均设有截止阀(11),所述捏合机本体(1)上设有卸料口(12),所述卸料口(12)位于所述盖体(2)一侧。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。
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