[实用新型]一种粉末物双绞龙精确定量喂料器

说明书

技术领域

本实用新型属于定量喂料器技术领域，具体涉及一种粉末物双绞龙精确定量喂料器。

背景技术

喂料机是自动粉末物体包装流水线中的一项关键零部件，主要作用是将粉末状物料送入包装袋中。

现有喂料机多为绞龙进料，翻板式闸门，电脑自动称重。设备上装料槽，依靠重力进料。然而现有喂料器普遍存在以下缺点：1、单绞龙进料效率和精确度都不够高；2、翻板式闸门易产生误差；3、料槽中粉末有时会板结，依靠重力进料，有时会供料不畅。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末物双绞龙精确定量喂料器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末物双绞龙精确定量喂料器，包括料斗和伺服电机，所述料斗的内部安装有打板，所述料斗的下方贯穿有大绞龙，所述大绞龙的下方安装有小绞龙，所述大绞龙和小绞龙分别贯穿料斗的右侧，并且通过皮带与设置在料斗下方的伺服电机连接，所述伺服电机的左侧设置有单片机，所述单片机的左侧安装有电子秤，所述大绞龙和小绞龙的左侧安装有气缸，且在大绞龙和小绞龙与气缸的相接处设置有切流闸门。

优选的，所述大绞龙和小绞龙内部为不等距分布，且宽度由料槽段向尾端逐渐减小。

优选的，所述单片机通过导线与电子秤电性连接。

优选的，所述气缸设置有两组，且对称安装在切流闸门两侧。

本实用新型的技术效果和优点：该粉末物双绞龙精确定量喂料器具有以下优点：1、双绞龙设计，送料速度更快，每个绞龙都采用了不等距设计，料槽段较宽，越往后越窄，有利于粉末物体的压缩排气；2、当物料接近所需重量时，大绞龙停止工作，小绞龙继续工作。小绞龙进料量小，更易控制，进料更精确；3、气缸带动切流闸门比传统的翻板式闸门定量更精确；4、所有的工作都通过单片机控制，免人工操作。节省人力成本，定量精确，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的正视图。

图中：1料斗、2大绞龙、3打板、4皮带、5伺服电机、6单片机、7小绞龙、8电子秤、9气缸、10切流闸门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种粉末物双绞龙精确定量喂料器，包括料斗1和伺服电机5，所述料斗1的内部安装有打板3，所述料斗1的下方贯穿有大绞龙2，所述大绞龙2的下方安装有小绞龙7，所述大绞龙2和小绞龙7分别贯穿料斗1的右侧，并且通过皮带4与设置在料斗1下方的伺服电机5连接，所述伺服电机5的左侧设置有单片机6，所述单片机6的左侧安装有电子秤8，所述大绞龙2和小绞龙7的左侧安装有气缸9，且在大绞龙2和小绞龙7与气缸9的相接处设置有切流闸门10。

具体的，所述大绞龙2和小绞龙7内部为不等距分布，且宽度由料槽段向尾端逐渐减小，有利于粉末物体的压缩排气。

具体的，所述单片机6通过导线与电子秤8电性连接，使得电子称8的称量信息能够传递到单片机6。

具体的，所述气缸9设置有两组，且对称安装在切流闸门10两侧。

工作过程：开机，打板3开始旋转，将粉状物料打散，使其落入绞龙中；包装袋在电子秤8上，张开袋口(此处会利用一种自动上袋系统，将在另一专利文件中描述)双绞龙将物料送入包装袋；待物料接近所需重量时，大绞龙2停止工作，小绞龙7继续精确送料工作；当物料达到所需重量时，气缸9带动切流闸门10，截断物料。完成送料工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。