[实用新型]一种高效节能分切机专用进纸机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及水墨印刷辅助设备领域，具体涉及一种高效节能分切机专用进纸机构。

背景技术

分切机是将纸张裁成规定大小的一种设备，广泛运用于各大印刷厂。为保证工作高效，往往需要将多张纸摞在一起进行分切，现有分切机多采用从上往下切割的刀片式分切装置，存在以下问题：

(1)在切割时，由于纸中间同时受到向下的切割压力，容易使得纸的两端向上翘起，一旦切割纸张数量过多，在切刀压力作用下，纸张容易变形或影响部分纸张的切割精度，而且切割时受力面较大，即每张纸都与切刀先接触，需要的切力较大，故而为避免这种情况，现有分切机不能一次性分切多张纸，一次性切割纸张厚度不超过5mm；

(2)现有分切机中，要实现精准的切割，需要光电系统等较为复杂、昂贵的装置来辅助，生产成本高，可控性差；

(3)现有分切机多为封闭式外壳，设备内部一旦出现问题，拆卸、检修起来较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型提供了一种高效节能分切机专用进纸机构，以解决现有分切机存在的纸张在裁切过程中容易拱起、变形或影响部分纸张的切割精度的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案概述如下：

一种高效节能分切机专用进纸机构，用以给分切机进纸，包括连接侧板，所述连接侧板的下端连有两块大小形状相同的L形前侧板和L形后侧板，连接侧板与L形前侧板、L形后侧板之间组成容纳纸张的U形容纳槽，且L形前侧板和L形后侧板之间形成供切线通过的过线通道，L形前侧板和L形后侧板的外端部分别还连有将U形容纳槽的前后两端分别密封的前挡板和后挡板，所述前挡板和后挡板上分别连有前调节板、后调节板，L形前侧板和 L形后侧板均连有侧调节板，且所述前挡板、后挡板、L形前侧板以及L形后侧板上分别还设有用于调节前调节板、后调节板以及侧调节板位置的调节杆；L形前侧板和L形后侧板的顶部分别还连有与连接侧板的顶部相连的上压机构，所述上压机构分别位于过线通道的两侧。

作为优选地，所述调节杆由螺纹套、以及套设在螺纹套内部的两根螺纹杆组成。

作为优选地，所述上压机构包括若干组固定机构、固定板、固定杆以及施压板，所述固定板与固定杆相固定，所述固定机构分别固定于L形前侧板和L形后侧板以及连接侧板的顶面，所述固定杆经固定机构固定，所述施压板设在固定板下方，且施压板与固定板之间经若干弹簧相连。

作为优选地，所述固定机构包括分别固定在L形前侧板和L形后侧板以及连接侧板顶面的四组支撑块，每组支撑块之间均经一根压杆相连，每个压杆均与相应的L形前侧板、L 形后侧板以及连接侧板的顶面之间形成供固定杆通过的通道。

与现有技术相比，本实用新型所产生的有益效果：

(1)本实用新型通过采用切线从侧面切割，使得每张纸与切线的接触都是点接触，大大减少了受力面积，在相同纸张的情况下可以减少切割压力，起到节能的作用；

(2)本实用新型采用切线从侧面切割的方式，结合可调节进纸机构，能有效防止纸两端翘起、变形的情况，一次性可裁切多张纸，裁切厚度高达20mm以上，从而达到高效的作用；

(3)本实用新型采用两端开口，顶部滑动式连接的分切机壳，可在切线发生断裂需要更换以及其他部件出现问题时，轻松将顶板推开，即可便于检修内部。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型涉及的分切机的结构示意图；

图2是A处的放大结构示意图；

图3是切线机构的具体实例图；

图4是分切机外壳的结构示意图；

图5是进纸机构俯视角度的结构示意图；

图6是进纸机构仰视角度的结构示意图；

图7是上压机构的结构示意图；

图8是B处的放大结构示意图；

图9是调节杆的具体实例图；