[实用新型]一种复合肥颗粒包裹机

说明书

技术领域

本实用新型属于复合肥生产领域，涉及一种复合肥颗粒包裹机。

背景技术

在复合肥生产企业，在磷酸二铵的生产过程中，需将磷酸二铵复合肥颗粒放入滚筒包裹机内滚动，同时喷洒包裹油，以使包裹油粘复合肥颗粒上，利用包裹油来吸潮及防止复合肥颗粒结块。但在利用滚筒包裹机滚动过程中，复合肥颗粒因为自身重力及滚筒转动产生离心力的影响，使部分颗粒之间相互碰撞。造成颗粒碰碎而体积减小，从而引起部分颗粒大小达不到国家标准，但是在目前使用的滚筒包裹机的出料口没有设置筛分机构，扔将滚筒内的所有粒料流入包装袋，严重影响复合肥的出厂质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种复合肥颗粒包裹机。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种复合肥颗粒包裹机，包括入料筒、从动轮机构、滚筒、主动轮机构及筛分机构，所述的入料筒设置在滚筒前端，所述的从动轮机构及主动轮机构设置在滚筒外部，所述的筛分机构设置在滚筒尾部，筛分机构包括与滚筒末端连接的筛网、在筛网的底部设置的下料口A，及在筛网侧部设置的下料口B，所述的滚筒内侧还设置有铲板。

所述从动轮机构包括大滚轮、与大滚轮配合的小滚轮及小滚轮座，小滚轮装在小滚轮座上。

所述的大滚轮焊接在滚筒的外部，且大滚轮的圆心与滚筒的圆心重合。

所述主动轮机构包括大齿轮、与大齿轮配合的小齿轮及电机组，小齿轮装在电机组上。

所述大齿轮焊接在在滚筒的外部，且大齿轮的圆心与滚筒的圆心重合。

所述滚筒内部的前端还装有喷头。

所述下料口A不与下料口B连通。

所述滤网的材质为316L不锈钢。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型在滚筒内增加滤网，能够将体积不符合国家标准的复合肥颗粒筛分出来，且在滚筒内增设的抄板可以增加复合肥颗粒在滚筒内的停留时间及更好地将颗粒分散开，提高包裹油包裹的均匀性，有效提高复合肥的出厂质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部剖视示意图。

图中：1-入料筒，2-从动轮机构，21-大滚轮，22-小滚轮，23-小滚轮座，3-滚筒，31-铲板，32-喷头，4-主动轮机构，41-大齿轮，42-小齿轮，43-电机组，5-筛分机构，51-筛网，52-下料口A，53-下料口B。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1及图2所示，一种复合肥颗粒包裹机，包括入料筒1、从动轮机构2、滚筒3、主动轮机构4及筛分机构5，所述的入料筒1设置在滚筒3前端，所述的从动轮机构2及主动轮机构4设置在滚筒3外部，所述的筛分机构5设置在滚筒3尾部，包括与滚筒3末端连接的筛网51、在筛网51的底部设置的下料口A52，及在筛网51侧部设置的下料口B53，所述的滚筒3内侧还设置有铲板31。

生产原理是：将粒料从入料筒1导入滚筒3，同时喷头32喷淋包裹油，在滚筒3滚动中，滚筒3内部设置的铲板31将分散粒料，及存留部分粒料，以使粒料更好的与包裹油混合。在滚筒3转动过程中，粒料与粒料间的碰撞会产生部分颗粒较小的粒料，小粒料的离心力较小，在流到筛网51时，将会从筛网51的底部落到下料口A，大粒料的离心力较大，被甩到筛网51的侧部，并从筛网51的侧部落到下料口B。通过这种方式产生的矿肥，包裹油能均匀地包裹在粒料的表面，出厂矿肥粒料大小的合格率达到90％以上。

所述从动轮机构2包括大滚轮21、与大滚轮21配合的小滚轮22及小滚轮座23，小滚轮22装在小滚轮座23上，以利用小滚轮22来支撑大滚轮21，并与大滚轮21一起转动。

所述的大滚轮21焊接在滚筒3的外部，且大滚轮21的圆心与滚筒3的圆心重合，以使大滚轮21在滚筒3的外部转动，且不会因偏心而使滚筒3振动，利于滚筒3的转动。

所述主动轮机构4包括大齿轮41、与大齿轮41配合的小齿轮42及电机组43，小齿轮42装在电机组43上，以利用电机组43带动小齿轮42及大齿轮41运转，从而带动滚筒3运转。

所述大齿轮41焊接在在滚筒3的外部，且大齿轮41的圆心与滚筒3的圆心重合，以使大齿轮41在滚筒3的外部转动，且不会因偏心而使滚筒3振动，利于滚筒3的转动。

所述滚筒3内部的前端还装有喷头32，以利用喷头32来喷淋包裹油到矿肥粒料上。

所述下料口A52不与下料口B53连通，以使筛分过的粒料不会混合。

所述滤网51的材质为316L不锈钢，使滤网51具有耐磨性，提高使用寿命。