[实用新型]单螺杆超高分子量聚乙烯管材二次定型真空箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管材真空定型装置，尤其涉及一种单螺杆超高分子量聚乙烯管材二次定型真空箱。

背景技术

目前，塑料管道生产多采用真空喷淋箱冷却，利用真空泵抽真空形成的真空负压和定径套进行管坯定型；利用水泵及喷淋管路喷出的水雾进行管坯冷却。真空冷却系统是管材生产过程中非常关键的部分。稳定均匀的真空冷却系统，能够使熔融态的料胚进入定径套后定型成内外表面都极为漂亮的管子。热塑性塑料熔体管坯离开模具时应及时被冷却定径。

若采用该真空喷淋箱用于超高分子量聚乙烯管材二次定型工艺时，热的管坯直接受到水雾的喷淋，受管路及水压影响，易造成管坯外壁不光滑，甚至难以成形。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提出一种单螺杆超高分子量聚乙烯管材二次定型真空箱，通过设置环形夹层，使冷媒介质与管坯不直接接触，使管坯冷却均匀，保证了管材的表面光滑和尺寸稳定性。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：

一种单螺杆超高分子量聚乙烯管材二次定型真空箱，包括真空箱本体所述真空箱本体内壁设有环形夹层，所述环形夹层两端与真空箱本体固定连接，所述真空箱本体上设置真空吸气管，所述真空吸气管一端与真空箱本体外壁连通，另一端与环形夹层内壁连通。

所述的，环形夹层与真空箱本体形成的空腔内的冷媒介质为冷却液或冷却气体。

所述的，真空箱本体上设置与空腔连通的输入管接口、输出管接口。

所述的，空腔内设有多个温度传感器。

所述的，环形夹层为热的良导体。

真空吸气管用于连接吸真空设备，保持真空箱本体内的真空环境，环形夹层为热的良导体，与真空箱本体形成的空腔充满冷媒介质可使管坯不与水雾直接接触而达到降温定型的目的，空腔内设有多组温度传感器用于检测冷媒介质的温度，设置输入管接口用于输入低温冷媒介质，设置输出管接口用于排出完成热交换的冷媒介质。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型所述的单螺杆超高分子量聚乙烯管材二次定型真空箱，设置有环形夹层，环形夹层为热的良导体，将管坯于冷媒介质分隔，管坯冷却均匀，形成的管材的表面光滑、尺寸稳定性；

(2)本实用新型所述的单螺杆超高分子量聚乙烯管材二次定型真空箱，设置有传感器、输入管接口、输出管接口，通过传感器检测冷媒介质的温度，便于温度超限时及时通过输入管接口、输出管接口完成冷媒介质的更换。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型侧视图；

图中：1、真空箱本体；2、环形夹层；3、真空吸气管；4、温度传感器；5、输入管接口；6、输出管接口；7、空腔；8、管坯。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、2所示，本实用新型所述的单螺杆超高分子量聚乙烯管材二次定型真空箱，包括真空箱本体1，所述真空箱本体1内壁设有环形夹层2，所述环形夹层2两端与真空箱本体1固定连接，所述真空箱本体1上设置真空吸气管3，所述真空吸气管3一端与真空箱本体1外壁连通，另一端与环形夹层2内壁连通；所述环形夹层2与真空箱本体1形成的空腔7内的冷媒介质为冷却液或冷却气体；所述真空箱本体1上设置与空腔7连通的输入管接口5、输出管接口6；所述空腔7内设有两个温度传感器4；所述环形夹层2为热的良导体。

真空吸气管3用于连接吸真空设备，保持真空箱本体1内的真空环境，防止管坯8氧化，环形夹层2为热的良导体，与真空箱本体1形成的空腔7内充满冷媒介质，冷媒介质为液体或气体，由于环形夹层2将冷媒介质与管坯8分离开来，可避免管坯8与冷媒介质直接接触带来的不利影响，空腔7内设置温度传感器4用于检测冷媒介质的温度，输入管接口5、输出管接口6可连接冷媒介质动力循环装置，通过输入管接口5输入低温冷媒介质，输出管接口6排出完成热交换的冷媒介质。

本实用新型的使用过程如下所述：利用输入管接口、输出管接口将空腔内充满冷媒介质，并检测冷媒介质温度，保持冷媒介质在设定的温度，通过真空吸气管将真空箱本体内部空间吸真空，当管坯经过真空箱本体时，管坯与环形夹层内的冷媒介质进行热交换，同时检测温度传感器温度，及时向空腔内补充冷媒介质，排出完成热交换的冷媒介质，管坯经过真空箱本体后即完成定型。