[实用新型]一种DB型探头

说明书

技术领域

本实用新型属于涡流检测装置领域，具体涉及一种DB型探头。

背景技术

涡流传感器常应用在测试金属材料的表面裂纹、热处理裂痕、焊接部位等非破坏性检测，对于涡流检测设备而言,其工作原理主要是将被测的物理量如位移、压力、流量、振动等转换成自感系数或互感系数的变化,再由测量电路转换为电压或电流的变化量输出，涡流传感器是用来连接涡流探伤仪和被检测工件的敏感器件，它的性能好坏直接影响到检测的效果。其种类很多，对于不同的检测对象和检测目的，往往需要使用不同类型的涡流传感器，目前用于D型探伤仪来检测扁管的探头很少并且信号不稳定，针对此问题，现研发出的DB探头是一种分辨率高，测试精度好，工作稳定可靠的新型探头。

专利一种扁型涡流检测探头(公开号：CN205691547U)公开了一种扁型涡流检测探头，包括探头芯、探头芯固定套、航空六芯接头和扁形探头座外套；所述的探头芯安装在探头芯固定套上；所述的探头芯固定套安装在扁形探头座外套上；所述的扁形探头座外套上安装一个航空六芯接头。本实用新型只需要单个探头即可以完成对扁型弹簧钢的所有面的检测，而且只需要1个通道的仪器，使整体检测设备简单化，减少制造成本，并且具有较高的检测准确度、应用成本低、操作方便，检测面完整覆盖，能适用于扁型金属材料的表面和近表面缺陷检测，但该实用新型未能解决号不稳定的问题。

因此，急需一种分辨率高，测试精度好，工作稳定可靠的DB型探头。

实用新型内容

为了解决信号不稳定，检测不精准的问题，本实用新型的目的是提供一种DB型探头，具有分辨率高，测试精度好，工作稳定可靠的优点。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种DB型探头，包括外壳、设置在所述外壳内的骨架、固定在所述骨架内的传感线圈、设置在所述外壳上的铜垫和设置在所述外壳顶部的接头，所述外壳包括两个对应设置的外壳半体，两个所述外壳半体通过螺丝固定连接，所述外壳半体上设有所述铜垫，所述骨架固定在所述铜垫上，所述传感线圈包括激励绕组、绝对绕组和测量绕组，两个所述铜垫之间设有被检试件通过的通孔，所述通孔穿过所述骨架和所述铜垫，所述通孔外的所述骨架上绕设有所述测量绕组，所述测量绕组外围绕设有所述绝对绕组，所述绝对绕组外围绕设有所述激励绕组，所述激励绕组和所述测量绕组的绕线端头与所述接头相连，所述接头底部设有可调电阻，所述可调电阻与所述接头固定连接，所述可调电阻与所述绝对绕组的绕线端头相连，所述可调电阻与所述接头相连。

优选的，所述铜垫上靠近所述骨架一侧设有与所述骨架端面相匹配的凹槽，所述骨架固定在所述凹槽内，所述凹槽的设置为了固定所述骨架，使其固定更稳定。

优选的，所述外壳上设有与所述铜垫相配合的阶梯通孔，所述阶梯通孔穿过两个所述外壳半体。

优选的，所述测量绕组的数量至少为2个，所述测量绕组的数量越多，信号越稳定。

优选的，所述骨架的材质为聚醚醚酮树脂，聚醚醚酮树脂具有耐高温、高耐磨、高强度、高绝缘和防静电的特性。

本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便；改进了传感线圈的绕制方法，增加了可调电阻，使信号更稳定；检测更精准。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型主视图；

图3是本实用新型俯视图；

图4是本实用新型截面图；

图中标记为：1、外壳；2、外壳半体；3、骨架；4、传感线圈；41、激励绕组；42、绝对绕组；43、测量绕组；5、铜垫；51、通孔；6、接头；7、阶梯通孔；8、凹槽；9、可调电阻。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。