[实用新型]一种改善酸洗线烘干及节约能源的线材烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及减震装置领域，特别涉及一种改善酸洗线烘干及节约能源的线材烘干装置。

背景技术

传统的线材干燥方式是通过风机吹扫风干，线材风干时间长，耗电量大，内部吹扫不到处含有水分，线材极易生锈，影响线材品质。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不使用任何电能，利用蒸汽疏出的热水再回收利用，既节约了能源浪费，又能使线材充分烘干，解决了因风吹不到，线材内部不干出现夹锈问题的改善酸洗线烘干及节约能源的线材烘干装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种改善酸洗线烘干及节约能源的线材烘干装置，包括收线把手、钢丝、机架、定滑轮、烘干箱、热循环装置、吊线材装置、进水管、出水管、锅炉、温度计和烘箱温度检测装置，热循环装置设置在烘干箱内，锅炉设置在烘干箱的侧旁，锅炉与热循环装置通过进水管和出水管连接，温度计设置在进水管上，烘箱温度检测装置设置在烘箱内部，连接温度计，机架设置在烘箱的侧旁，收线把手设置在机架上，两个定滑轮设置在烘干箱和机架上，吊线材装置设置在烘干箱的内部，钢丝一端固定设置在吊线材装置上，通过定滑轮改变方向，另一端设置在收线把手上。

优选的，所述烘干箱的底部设置有集水槽。

优选的，所述吊线材装置包括吊架、移动装置和吊钩，移动装置设置在吊架上，吊钩设置在移动装置上。

优选的，所述移动装置为T字形结构，移动装置嵌入吊架中。

优选的，所述热循环装置包括循环管、进水管连接口和出水管连接口，循环管为往复结构，进水管连接口和出水管连接口分别设置在循环管的两端。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的改善酸洗线烘干及节约能源的线材烘干装置，不使用任何电能，利用蒸汽疏出的热水再回收利用，既节约了能源浪费，又能使线材充分烘干，解决了因风吹不到，线材内部不干出现夹锈问题，所述烘干箱的底部设置有集水槽，该结构能够将受热空气遇冷后凝结的水收集起来，便于其处理，所述吊线材装置包括吊架、移动装置和吊钩，移动装置设置在吊架上，吊钩设置在移动装置上，该结构能够起到挂住线材的作用，还能够根据线材的尺度调节悬挂的空间，使得吊线材装置更加方便，所述移动装置为T字形结构，移动装置嵌入吊架中，该结构能够方便的实现吊钩的移动，所述热循环装置包括循环管、进水管连接口和出水管连接口，循环管为往复结构，进水管连接口和出水管连接口分别设置在循环管的两端，该结构能够在有限的空间内最大化的延长水管的长度，以达到提供更多热量的目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1所示吊线材装置的结构示意图；

图3是图1所示热循环装置的缸盖结构示意图；

其中，1、收线把手；2、钢丝；3、机架；4、定滑轮；5、烘干箱；6、热循环装置；7、吊线材装置；8、进水管；9、出水管；10、锅炉；11、温度计；12、烘箱温度检测装置；13、集水槽；14、吊架；15、移动装置；16、吊钩；17、循环管；18、进水管连接口；19、出水管连接口。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1-3出示本实用新型的具体实施方式：一种改善酸洗线烘干及节约能源的线材烘干装置，包括收线把手1、钢丝2、机架3、定滑轮4、烘干箱5、热循环装置6、吊线材装置7、进水管8、出水管9、锅炉10、温度计11和烘箱温度检测装置12，热循环装置6设置在烘干箱5内，锅炉10设置在烘干箱5的侧旁，锅炉10与热循环装置6通过进水管8和出水管9连接，温度计11设置在进水管8上，烘箱温度检测装置12设置在烘干箱5内部，连接温度计11，机架3设置在烘干箱5的侧旁，收线把手1设置在机架3上，两个定滑轮4设置在烘干箱5和机架3上，吊线材装置7设置在烘干箱5的内部，钢丝2一端固定设置在吊线材装置7上，通过定滑轮4改变方向，另一端设置在收线把手1上，所述烘干箱5的底部设置有集水槽13。

结合图2所示吊线材装置7包括吊架14、移动装置15和吊钩16，移动装置15设置在吊架14上，吊钩16设置在移动装置15上，移动装置15为T字形结构，移动装置15嵌入吊架14中。

结合图3所示热循环装置6包括循环管17、进水管连接口18和出水管连接口19，循环管17为往复结构，进水管连接口18和出水管连接口19分别设置在循环管17的两端。