[实用新型]一种用于化工生产的反应釜

说明书

本实用新型公开了一种用于化工生产的反应釜，包括釜体，所述的釜体内部设有均料层，均料层将釜体的内部空间分为预混合腔和搅拌腔，预混合腔位于搅拌腔的上方，釜体的顶端安装有电机、电机的底端安装有转轴，所述的预混合腔内设匀料盘，所述的匀料盘安装在转轴上，所述的搅拌腔内设有三对搅拌杆，所述的搅拌杆等距安装在转轴上，所述的搅拌腔内设有轴架，轴架的左右两侧的外侧均安装有连接块，连接块上均安装有毛刷，所述的釜体的底端的左侧安装有排料管，釜体的底端的右侧安装有排杂管，本实用新型的有益效果是：搅拌前预先混合，提高搅拌效果；同时能清除釜体内壁上附着的反应物，反应时可以优先排出反应副产物，催化反应向正反应向进行。

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种用于化工生产的反应釜。

背景技术

人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

现有反应釜对液体反应搅拌效果良好，但是对于粉末类晶体为主，液体为辅的反应状况，往往存在反应物聚合沉淀的现象，同时对于反应釜内壁附着有大量杂物，造成反应效果不佳，清洁困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于化工生产的反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于化工生产的反应釜，包括釜体，所述的釜体内部设有均料层，均料层将釜体的内部空间分为预混合腔和搅拌腔，预混合腔位于搅拌腔的上方，釜体的顶端安装有电机、电机的底端安装有转轴，釜体内部的底平面的中间位置安装有轴承座，所述的转轴的一端安装在电机的底部，转轴的另一端穿过均料层并且末端安装有在轴承座上，所述的预混合腔内设匀料盘，所述的匀料盘安装在转轴上，所述的搅拌腔内设有三对搅拌杆，所述的搅拌杆等距安装在转轴上，搅拌杆上均设有若干透水孔，所述的搅拌腔内设有轴架，所述的轴架安装在转轴上，轴架的左右两侧的外侧均安装有连接块，连接块上均安装有毛刷，所述的釜体的底端的左侧安装有排料管，釜体的底端的右侧安装有排杂管，所述的排料管与排杂管的上端的管口处均安装设滤网，所述的釜体底端的左右两侧均安装有支撑座，所述的釜体的顶端的左侧设有进料管，釜体的顶端的右侧安装有压力表。

作为本实用新型进一步的方案：所述的排料管与排杂管上均安装有阀门；

作为本实用新型进一步的方案：所述的毛刷使用尼龙610刷丝。

作为本实用新型进一步的方案：所述的匀料盘上设有若干通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述的轴承座之间安装加强筋相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用离心力，搅拌前预先混合，提高后续的搅拌效果；搅拌时，同步清除釜体内壁上附着的反应物，减少后续的清洁压力；反应时可以优先排出反应副产物，催化反应向正反应向进行。

附图说明

图1为用于化工生产的反应釜的结构示意图。

图中：1-釜体、2-预混合腔、3-搅拌腔、4-电机、5-转轴、6-匀料盘、7-均料层、8- 轴架、9-连接块、10-毛刷、11-搅拌杆、12-透水孔、13-轴承座、14-滤网、15-排料管、 16-排杂管、17-入料管、18-压力表、19-支撑座。

具体实施方式