[实用新型]一种阶梯式微波烘干灭菌装置

说明书

技术领域

本发明属于微波烘干领域，具体涉及一种阶梯式微波烘干灭菌装置。

背景技术

食品在生产、保存、运输和销售过程中极易污染变质。通常可以采用高温、干燥、烫漂、巴氏灭菌、冷冻以及防腐剂等常规技术来实现对食品的杀虫灭菌与保鲜，但往往影响食品的原有风味和营养成分。而微波杀虫灭菌是使食品中的微生物，同时受到微波热效应与非热效应的共同作用，使其体内蛋白质和生理活动物质发生变异，而导致微生物体生长发育延缓和死亡，达到食品灭菌、保鲜的目的。

微波热效应是微波与物料直接相互作用，将超高频电磁波转化为热能的过程。微波杀菌是微波热效应和生物效应共同作用的结果。微波对细菌膜断面的电位分布影响细胞膜周围电子和离子浓度，从而改变细胞膜的通透性能，细菌因此营养不良，不能正常新陈代谢，生长发育受阻碍死亡。

从生化角度来看，细菌正常生长和繁殖的核酸(RNA)和脱氧核糖核酸(DNA)是由若干氢键紧密连接而成的卷曲大分子，微波导致氢键松弛、断裂和重组，从而诱发遗传基因或染色体畸变，甚至断裂。微波杀菌正是利用电磁场效应和生物效应起到对微生物的杀灭作用。实践证明采用微波装置在杀菌温度、杀菌时间、产品品质保持、产品保质期及节能方面都有明显的优势。

微波干燥不同于传统干燥方式，其热传导方向与水分扩散方向相同。与传统干燥方式相比，具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点，因而在干燥的各个领域越来越受到重视。早在上世纪60年代国外就对微波干燥技术的应用和理论进行了大量研究，在近几十年又得到了进一步的发展。

目前常用的微波灭菌或干燥中，物体在微波环境中干燥或灭菌的全过程中存在死角，如物体与微波干燥箱的接触面，会导致干燥过程中接触面水分大量具体不能及时蒸发，而灭菌过程中也因为这些死角不能够全面有效的进行灭菌。

发明内容

本发明的目的在于为了克服以上现有技术的不足而提供一种阶梯式微波烘干灭菌装置，将微波干燥与微波灭菌有效的结合起到，同时避免了干燥或灭菌过程中的死角问题。

本发明的技术方案如下：

一种阶梯式微波烘干灭菌装置，包括装置本体，装置本体内部设置有烘干灭菌腔，烘干灭菌腔内部设置微波发射源，烘干灭菌腔内部设置有阶梯式传动带，烘干灭菌腔一侧设置有送样口，另一侧设置有取样口。

进一步地，所述的阶梯式微波烘干灭菌装置，微波发射源设置于烘干灭菌腔的顶端或测壁。

进一步地，所述的阶梯式微波烘干灭菌装置，微波发射源设置的数量为一个以上。

进一步地，所述的阶梯式微波烘干灭菌装置，烘干灭菌腔内设置有照明光源。

进一步地，所述的阶梯式微波烘干灭菌装置，其特征在于，烘干灭菌腔底部设置进风口与出风口，进风口与出风口通过管道与循环风机连接。

进一步地，所述的阶梯式微波烘干灭菌装置，出风口与循环风机之间的管道上还设置有气体过滤器。

本发明提供的阶梯式微波烘干灭菌装置，在使用过程中，不仅能够利用微波对物品进行烘干，同时也可以利用微波进行灭菌，在烘干或灭菌过程中，为了保证物品烘干或灭菌无死角，可以通过阶梯式传送带将物品在烘干或灭菌过程中进行阶梯传送与翻转，能够全方位、无死角地对物品进行烘干或灭菌，达到良好的效果。同时，在进行烘干过程中，还可以对烘干灭菌腔的内部空间进行鼓风或抽风处理，提供循环气流环境，进而达到更加高效的烘干过程。

附图说明

图1为本发明实施例1提供的阶梯式微波烘干灭菌装置示意图；

图2为本发明实施例2提供的阶梯式微波烘干灭菌装置示意图；

以上图1-图2中，1为装置本体，2为烘干灭菌腔，3为微波发射源，4为阶梯式传动带，5为送样口，6为取样口，7为照明光源，8为进风口，9为出风口，10为循环风机，11为气体过滤器。

具体实施方式

以下结合附图对本发明提供的阶梯式微波烘干灭菌装置进行进一步说明。

实施例1