[实用新型]一种自动卡紧螺母式螺栓投退装置有效
申请号: | 201720618913.9 | 申请日: | 2017-05-31 |
公开(公告)号: | CN206952904U | 公开(公告)日: | 2018-02-02 |
发明(设计)人: | 代书龙;张锐;李林;邹文龙;滕昭林;胡学深 | 申请(专利权)人: | 中国南方电网有限责任公司超高压输电公司曲靖局 |
主分类号: | B25B27/14 | 分类号: | B25B27/14 |
代理公司: | 广州科粤专利商标代理有限公司44001 | 代理人: | 黄培智 |
地址: | 655000 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 螺母 螺栓 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及电力设备技术领域,尤其涉及一种自动卡紧螺母式螺栓投退装置。
背景技术
螺栓在处于即将拧紧的状态下时,无论对其进行拧紧或拧松操作,经常出现螺母与螺栓头部同时转动从而导致不能拧紧或拧松的情况。当前通常采用的方式为先用一个扳手固定螺栓头部,再用另一个扳手拧螺母,该投退方式需两只手进行操作,且需要使用两个扳手,在某些空间狭小的场合操作不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足,提供一种自动卡紧螺母式螺栓投退装置。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种自动卡紧螺母式螺栓投退装置,其包括用于卡紧螺母的锁紧机构、用于卡紧螺栓并将其旋转而实现投入或退出的投退机构、以及固定机构;所述锁紧机构与所述投退机构分别设置在所述固定机构上。
锁紧机构卡紧螺母,投退机构卡紧螺栓,固定机构给予二者支撑、引导的作用,从而实现对螺母固定、对螺栓头部进行投退,只需要一个装置便可避免螺母与螺栓头部同时转动的情况,并且单手便可实现投退操作,可避开狭小空间造成的不利影响。
所述锁紧机构包括第一扳手、活动轴和活动导向槽;所述第一扳手的上端开设有用于卡紧螺母的的第一卡口,其下端通过所述活动轴铰接在所述固定机构上;所述活动导向槽设置在所述固定机构上,所述第一扳手的下端与所述活动轴均位于所述活动导向槽内,并且所述第一扳手的下部在活动导向槽的两侧壁之间的空间转动。由于螺母方向与第一扳手的第一卡口方向可能不完全对应,活动轴的设置,可使得第一扳手的下部在水平方向转动的转动范围受活动导向槽的控制,避免出现大幅度的转动。
所述固定机构包括半圆环结构设置的基座、半圆环导向槽、弹簧、把手、第一移动杆、以及设置在半圆环导向槽内并沿其滑行的第一卡球;所述半圆环导向槽沿基座的半环形结构环绕设置;所述第一移动杆包括水平杆和垂直杆,垂直杆设置有两段,分别垂直固定在所述水平杆的两端;所述弹簧一端固定在所述水平杆上,其另一端固定在所述基座上,所述把手固定在所述水平杆上。第一移动杆布置在基座内,在弹簧的作用下可前后移动,使得第一移动杆紧贴螺栓所固定的设备,在三个受力点的作用下本装置与螺栓固定的设备固定在一起;基座为整个装置提供固定、引导、支撑等作用。
所述投退机构包括第二扳手、扳手导向槽、第二移动杆和设置在所述扳手导向槽内并沿其滑行的第二卡球;所述第二扳手的上端开设有用于卡紧螺栓的第二卡口,所述扳手导向槽开设在所述第二扳手的中部,所述第一卡球、第二卡球分别连接在所述第二移动杆的两端。第二扳手卡住螺栓头部后,在第二卡球、扳手导向槽、第二移动杆的引导下可沿半圆环导向槽移动,从而可实现多螺栓的投退。
与现有技术对比,本实用新型的优点在于:本装置利用三角受力点将装置与螺栓固定的设备连接牢固后,利用第二扳手在半圆环导向槽内移动从而实现螺栓的投退;利用本装置对螺栓进行投退操作时,仅需一只手即可完成,操作便捷,且不受空间限制的影响。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图中附图标记含义:1、第一扳手;2、活动轴;3、活动导向槽;4、第一移动杆;5、基座;6、半圆环导向槽;7、把手;8、弹簧;9、第二扳手;10、扳手导向槽;11、第二移动杆;12、第一卡球;13、第二卡球;14、第一卡口; 15、第二卡口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容做进一步详细说明。
实施例
参阅图1,为一种自动卡紧螺母式螺栓投退装置,其包括用于卡紧螺母的锁紧机构、用于卡紧螺栓并将其旋转而实现投入或退出的投退机构、以及固定机构;锁紧机构与投退机构分别设置在固定机构上。
锁紧机构卡紧螺母,投退机构卡紧螺栓,固定机构给予二者支撑、引导的作用,从而实现对螺母固定、对螺栓头部进行投退,只需要一个装置便可避免螺母与螺栓头部同时转动的情况,并且单手便可实现投退操作,可避开狭小空间造成的不利影响。
锁紧机构包括第一扳手1、活动轴2和活动导向槽3;第一扳手1的上端开设有用于卡紧螺母的第一卡口14,其下端通过活动轴2铰接在固定机构上;活动导向槽3设置在固定机构上,第一扳手1的下端与活动轴2均位于活动导向槽3内,并且第一扳手1的下部在活动导向槽3的两侧壁之间的空间转动。由于螺母方向与第一扳手1的第一卡口14方向可能不完全对应,活动轴2的设置,可使得第一扳手1的下部在水平方向转动的转动范围受活动导向槽3的控制,避免出现大幅度的转动。
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