[实用新型]一种电芯支架

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池制造领域，尤其是一种电芯支架。

背景技术

近年来，电池在生活的各个领域内应用越来越多。由于市场上的产品功率不同，需要的续航时间也不同，在使用电池的时候，单节电池已经不能满足大功率产品的需求，经常需要多节电池通过电芯支架串联或者并联使用。但是，市场上的电芯支架存在以下问题：1.形状不一，且不稳固，在使用时存在支架堆叠到一定长度时，整体易松动或断裂的情形；2.在雨天或潮湿的环境，存在漏水安全隐患；3.在充放电的使用过程中，易出现过充、放等引起的安全隐患。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种电芯支架，本电芯支架不仅整体坚固，不易断裂或松动，而且，封闭性和安全性非常高。

本实用新型的技术方案如下：一种电芯支架，包括单个的电芯装载模块体、电芯保护模块体、加强筋和防护套，在所述电芯装载模块体的两端设有卡接位，所述电芯装载模块体和所述电芯保护模块体通过卡接位固定连接，所述加强筋设置在所述电芯装载模块体和所述电芯保护模块体的外侧，所述防护套包裹在所述电芯装载模块体、所述电芯保护模块体和所述加强筋的外侧，在所述电芯装载模块体的内部设有用于放置电芯的腔体，在所述电芯保护模块体的内部设有电芯保护板。

优选的，所述加强筋呈“U”型，所述电芯装载模块体和所述电芯保护模块体叠放在所述加强筋内。

优选的，所述电芯装载模块体至少有一个。

优选的，所述卡接位包括相互匹配的圆柱形的公端和圆柱形槽的母端，所述公端和所述母端与所述电芯装载模块体或电芯保护模块体一体成型。

优选的，所述腔体呈圆柱形，所述腔体一端无盖，所述腔体另一端设有底面，所述底面设有缺口，在所述缺口内设有金属片。

优选的，所述金属片为镍片。

优选的，所述腔体至少设有四个。

优选的，所述电芯保护模块体的顶端设有顶盖，所述电芯装载模块体的底部设有底盖，所述底盖和所述顶盖上都设有固定连接的平整面。

优选的，所述顶盖上设有连接所述加强筋的螺纹通孔。

优选的，所述防护套为热缩套管。

相比现有的电芯支架，采用以上技术方案的有益效果是：

1.本电芯支架不仅整体坚固，不易断裂或松动，而且，封闭性和安全性非常高，不存在漏水或过充、过放等引起的安全问题。

2.本电芯支架呈模块化，多个电芯装载模块体和电芯保护模块体之间，通过卡接位连接，一方面如果某个模块出问题了便于拆卸，另一方面，出问题的模块不会影响整体的使用，同时，模块化的设计适用于工业化的批量生产，提供生产效率。

3.本电芯支架非常坚固，一方面是因为卡接位已经保证连接的效果不错，另一方面，电芯装载模块体和电芯保护模块体外设有的加强筋，因为加强呈“U”型，电芯装载模块体和电芯保护模块体叠放在加强筋内，所以，电芯支架从内到外都做了加强措施，使得本电芯支架相比市场上的坚固百倍，不易断裂或松动。

4.本电芯支架密封性和耐用性非常好，因为本电芯支架外设有防护套，防护套可以很好的防止在使用过程中漏水或者碰撞磨损，本电芯支架的防护套采用的是热缩套管，热缩套管一方面防水等级可达IPX4，另一方面，因为热缩套管为大都为塑料，具有一定弹性，在一定程度上可以防止碰撞磨损。

5.本电芯支架防护安全措施的效果非常好，因为本电芯支架的电芯保护模块体的内部设有电芯保护板，电芯保护板通过线路连接起来所有的电芯装载模块体，电芯装载模块体在充放电过程和使用过程中都有经过电芯保护板检测，所以整体的安全性就得到了很大的提高。

附图说明

图1为本实用新型电芯支架的立体图和防护套被撕裂的立体图。

图2为本实用新型电芯支架的爆炸图。

图3为本实用新型电芯支架的电芯保护模块体的爆炸图。

图4为本实用新型电芯支架的电芯装载模块体的爆炸图一。

图5为本实用新型电芯支架的电芯装载模块体的爆炸图二。

图中的数字或字母代表的相应部件的名称或流程名称：1.电芯支架，2.电芯装载模块体，21.腔体，211.底面，212.缺口，213.金属片，22.底盖，3.电芯保护模块体，31.电芯保护板，32.顶盖，321.螺纹通孔，4.加强筋，5.防护套，6.卡接位，61.公端，62.母端，7.平整面。

具体实施方式