[实用新型]一种拉链头

说明书

技术领域

本实用新型涉及拉链技术领域，尤其是指一种拉链头。

背景技术

拉链又称拉锁，包括链牙、拉链头、拉环、限位码（前码和后码） 或锁紧件等，是依靠连续排列的链牙使物品并合或分离的连接件。 拉链的用途广泛，已深入到了航天、航空、军事、医疗、民用等各个领域。

然而，如今大多数的拉链头都是采用压铸成型的工艺制造，而且拉链头由多个零件焊接组成，在生产过程中存在组装难度大，生产效率低下，而且压铸耗能较大和制造成本较高，另外，采用压铸成型的拉链头结构在拉链时容易发生拉链不顺畅甚至卡死。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种强度大、拉链顺畅和可以采用冲压成型的拉链头。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种拉链头，包括拉链头本体和拉鼻，所述拉链头本体包括上片、下片和支撑片，所述上片的前端和下片的前端经支撑片连成一体，所述拉鼻的后端与上片的后端连成一体；所述拉鼻与上片之间形成用于容置拉环的容置空间，所述上片和下片相对面的两侧边缘均设有凸边块，所述上片和下片折弯后形成有用于供链牙啮合的啮合空间，所述支撑片位于啮合空间的前端中部，所述支撑片的两侧分别形成一个供拉链的链牙穿入的导入口；所述支撑片设置有圆弧凹槽，所述圆弧凹槽的背部为圆弧凸起部。

其中的，所述上片的后端和下片的后端均设有第一斜面，所述导入口处的上片和下片均设有第二斜面。

其中的，所述凸边块从拉链头本体的后端延伸至导入口，所述凸边块呈内凹弧的弧形结构。

其中的，所述凸边块位于导入口处的一端设有第三斜面。

进一步的，所述凸边块的内侧与外侧均设有圆弧倒角。

其中的，所述拉鼻由前段、中段和后段依次连接组成，所述前段和后段分别构成拱形的拱脚，所述中段构成拱形的拱顶，所述后段与所述上片连接，所述后段与上片形成的内角为直角或锐角。

进一步的，所述前段和中段的连接处设有圆弧倒角，所述中段和后段的连接处设有圆弧倒角。

更进一步的，所述拉鼻的后段与所述上片之间成型有一缺口，所述上片与所述拉鼻的后段相对应的位置设有一凹槽。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种拉链头，其整体结构可以采用易成型的冲压材料进行冲压生产，不仅使之产品结构简化、简单和造型流畅美观，本实用新型就一个配件且成型方便，减小以前拉链头由多个配件焊接而成而造成强度较小的局面，从而提高了生产效率，有效地降低拉链头的生产成本；同时支撑片的圆弧凹槽设计能够使拉链更为顺畅，不易卡死。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的另一结构示意图。

图3为本实用新型的正视图。

图4为图3的A-A剖视图。

附图标记说明

1-拉链头本体；11-上片；12-下片；13-支撑片；14-凸边块；141-弧形结构；111-容置空间；112-啮合空间；113-导入口；114-第一斜面；115-缺口；116-凹槽；117-圆弧凹槽；118-第二斜面；119-第三斜面；2-拉鼻；21-前段；22-中段；23-后段。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型提供一种拉链头，包括拉链头本体1和拉鼻2，所述拉链头本体1包括上片11、下片12和支撑片13，所述上片11的前端和下片12的前端经支撑片13连成一体，所述拉鼻2的后端与上片11的后端连成一体，以便于拉链头的冲压成型；所述拉鼻2与上片11之间形成容置拉环的容置空间111，拉链的拉环装设于容置空间111内；所述上片11和下片12向对面的两侧边缘均设有凸边块14，所述上片11和下片12折弯形成用于供链牙啮合的啮合空间112，所述支撑片13位于啮合空间112的前端中部，所述支撑片13的两侧分别形成一个供拉链的链牙穿入的导入口113。具体的，如图4所示，拉鼻2、上片11、支撑片13和下片12依次连成一体，该结构便于本实用新型采用冲压成型，使其整体结构强度较大和造型流畅美观。该冲压工艺与压铸工艺相比，冲压成型外观的流线型更加美观；冲压成型更加快速，大大地提高生产效率，而且冲压比压铸更节省能耗，从而地降低制造成本。