[实用新型]一种散热型熔铜炉

说明书

本实用新型公开了一种散热型熔铜炉，包括支架，支架的一端设有固定杆，固定杆的一端设有熔铜炉本体，熔铜炉本体的内部设有熔膛，熔膛的外侧设有容腔，容腔的加热管，容腔的一端设有温度传感器，熔铜炉本体的侧面设有通风口，支架的顶端表面风扇支架，风扇支架的一端设有风扇，该散热型熔铜炉通过在熔铜炉的支架上设有风扇和内部的温度传感器通过控制器的电性连接使得熔铜炉本体内部的温度达到一定值时，风扇可以对熔铜炉本体内部的电子元件进行散热功能，解决了现有的熔铜炉由于铜制品熔点较高使得加热管需要运行时间过长，产生的温度对内部的其他电子元件进行影响的问题。

技术领域

本实用新型涉及熔铜炉，具体涉及一种散热型熔铜炉。

背景技术

熔铜炉是一种把铜制品进行融化的设备，现有的熔铜炉通常是把铜块、铜杆等放入到铜膛内部进行加热融化，现有的熔铜炉大部分都是采用电加热对熔膛内部的铜制品进行加热处理，但是由于铜制品的熔点较高使得加热管需要较长时间的运行，加热管的长时间运行会使得熔铜炉内部的电子元件受到高温的影响，使得熔铜炉的使用寿命受到影响，非常不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有加热管需要较长时间的运行，加热管的长时间运行会使得熔铜炉内部的电子元件受到高温的影响的问题，提供一种散热型熔铜炉。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种散热型熔铜炉，包括支架，所述支架的一端设有固定杆，所述固定杆的一端设有熔铜炉本体，所述熔铜炉本体的内部设有熔膛，所述熔膛的外侧设有容腔，所述容腔的加热管，所述容腔的一端设有温度传感器，所述熔铜炉本体的侧面设有通风口，所述支架的顶端表面风扇支架，所述风扇支架的一端设有风扇。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述熔铜炉本体的顶端表面设有开启门，所述开启门与所述熔铜炉本体通过铰链固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述温度传感器与所述风扇通过控制器控制连接，所述加热管通过电源线与电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热管为螺旋形管道。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通风口为若干组，若干组所述通风口均匀分布在所述熔铜炉本体的侧面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架与所述风扇支架通过焊接而成，所述支架与所述固定杆通过滚动轴承固定连接而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架、所述风扇支架、所述熔铜炉本体、所述固定杆和所述开启门均采用金属材料制成。

本实用新型所达到的有益效果是：该散热型熔铜炉通过在熔铜炉的支架上设有风扇和内部的温度传感器，通过控制器的电性连接，使得熔铜炉本体内部的温度达到一定值时，风扇可以对熔铜炉本体内部的电子元件进行散热功能，解决了现有的熔铜炉由于铜制品熔点较高使得加热管需要运行时间过长，产生的温度对内部的其他电子元件进行影响的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构示意图；

图3是本实用新型的熔铜炉本体顶端表面结构示意图；

图中：1、支架；2、固定杆；3、熔铜炉本体；31、通风口；32、开启门； 33、铰链；4、熔膛；5、容腔；6、加热管；7、温度传感器；8、风扇支架；9、风扇。

具体实施方式