[实用新型]一种引拨工程自动接料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及接料装置技术领域，尤其涉及一种引拨工程自动接料装置。

背景技术

现如今的条状塑料产品生产，需要使用绝缘槽形楔引拨机来完成，而传统绝缘槽形楔引拨机在出料过程中，只是采用接料筐来收纳条状塑料产品，需要频繁的对接料筐进行更换，十分的不便，浪费了工作人员的大量体力。为了解决上述问题，我们提出了一种引拨工程自动接料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种引拨工程自动接料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种引拨工程自动接料装置，包括工作台，所述工作台的下侧固定连接有固定套，所述固定套内底部转动连接有连杆，所述连杆远离固定套内底部的一端固定连接有放置板，所述连杆上固定套接有第一锥齿轮，所述固定套的内侧壁上设有与第一锥齿轮对应的环形凹槽，所述固定套的一侧固定有安装座，所述安装座上通过第一转轴转动连接有第二锥齿轮，所述固定套的外侧壁上设有与环形凹槽连通的连接槽，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述第一转轴上固定连接有固定板，所述固定板远离第一转轴的一侧设有安装槽，所述安装槽的内侧壁上通过第二转轴转动连接有暂存筐，所述工作台上设有与暂存筐对应的接料口。

优选地，所述第一转轴上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与安装座和第二锥齿轮连接。

优选地，所述暂存筐的一侧设有配重块，所述配重块的表面固定有橡胶缓冲层。

优选地，所述固定套的内侧壁上环绕设有多个收纳槽，所述收纳槽内设有滚珠，所述滚珠远离收纳槽内底部的一侧与连杆相抵。

本实用新型中，通过转动放置板，从而使得连杆带动第一锥齿轮转动，由于第一锥齿轮和第二锥齿轮之间的啮合连接，从而方便第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，由于第二锥齿轮固定套接在第一转轴上，从而方便第一转轴带动固定板转动，由于固定板的转动，其远离第一转轴的一侧向下倾斜，当固定板倾斜的角度越来越大，暂存筐在其重力的作用下，以第二转轴为中心产生偏转，从而方便暂存箱内的条状塑料产品倾倒在放置板上，之后工作人员手动转动暂存箱，使得暂存箱与固定板保持平行，再反向转动放置板，使得暂存箱的上侧贯穿接料口，从而方便继续接料。本实用新型结构简单，使用方便，通过转动放置板即可实现接料工作，不需要频繁的对接料筐进行搬运更换，更加省力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种引拨工程自动接料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种引拨工程自动接料装置暂存状态的结构示意图。

图中：1工作台、2固定套、3连杆、4放置板、5第一锥齿轮、6安装座、7第一转轴、8第二锥齿轮、9固定板、10第二转轴、11暂存筐、12配重块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种引拨工程自动接料装置，包括工作台1，工作台1的下侧固定连接有固定套2，固定套2内底部转动连接有连杆3，固定套2的内侧壁上环绕设有多个收纳槽，收纳槽内设有滚珠，滚珠远离收纳槽内底部的一侧与连杆3相抵，减少连杆3的晃动，同时减小连杆3与固定套2内侧壁的摩擦力，连杆3远离固定套2内底部的一端固定连接有放置板4，连杆3上固定套接有第一锥齿轮5，固定套2的内侧壁上设有与第一锥齿轮5对应的环形凹槽，固定套2的一侧固定有安装座6，安装座6上通过第一转轴7转动连接有第二锥齿轮8，第一转轴7上套设有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别与安装座6和第二锥齿轮8连接，由于扭力弹簧的弹力作用，从而方便在收料完成后，第一转轴7带动第二锥齿轮8自动回转，更加省力，固定套2的外侧壁上设有与环形凹槽连通的连接槽，第二锥齿轮8与第一锥齿轮5啮合连接，第一转轴7上固定连接有固定板9，固定板9远离第一转轴7的一侧设有安装槽，安装槽的内侧壁上通过第二转轴10转动连接有暂存筐11，工作台1上设有与暂存筐11对应的接料口，暂存筐11的一侧设有配重块12，增大重力，方便暂存筐11的偏转，配重块12的表面固定有橡胶缓冲层，方便与固定板9接触，防止损伤固定板9。