[实用新型]一种用于胶管气密性检测的气密紧锁器有效
| 申请号: | 201720618303.9 | 申请日: | 2017-05-31 |
| 公开(公告)号: | CN206740325U | 公开(公告)日: | 2017-12-12 |
| 发明(设计)人: | 唐霞;唐勇 | 申请(专利权)人: | 遂宁森帝汽配制造有限责任公司 |
| 主分类号: | G01M3/08 | 分类号: | G01M3/08 |
| 代理公司: | 成都弘毅天承知识产权代理有限公司51230 | 代理人: | 徐金琼 |
| 地址: | 629300 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 胶管 气密性 检测 气密 紧锁 | ||
技术领域
本实用新型涉及紧锁器技术领域,更具体的是涉及一种用于胶管气密性检测的气密紧锁器。
背景技术
目前,国内外的汽车的普及率都很高,由于汽车轻便灵活,汽车出行已经成为人们重要出行方式之一,汽车是由成千上万个零件组成,其中包括若干汽车胶管,汽车胶管包括输油胶管、输气胶管及输水胶管,输气胶管包括用于涡轮增压发动机出气管的硅胶管和氟硅胶管。
对于汽车而言,汽车胶管有气密性要求,在使用时不能漏气、漏油或漏水,故汽车胶管在出厂前均要进行气密性检测。
现有的气密性检测时,需要把胶管一端密封,通常的密封设备体积庞大,成本高,且操作不方便,不适用于小批量生产和搬动,故设计一个体积小、成本低及实用的密封设备很有现实意义。
发明内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种用于胶管气密性检测的气密紧锁器。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种用于胶管气密性检测的气密紧锁器,包括拉紧端和用于夹持胶管的夹持端,拉紧端和夹持端之间边缘处连接有多个支撑柱,拉紧端包括拉紧底座和设置在拉紧底座内的伸缩气缸,夹持端包括安装板,安装板远离夹持端一侧设置有套管,安装板上设置有通孔,套管内设置有拉杆,拉杆包括一体成型的大端和小端,大端位于套管内,小端通过通孔与伸缩气缸的伸缩轴连接,套管内的拉杆的小端上依次套设有橡胶圈和垫圈,橡胶圈与大端接触,拉杆与套管之间存在用于夹持胶管的缝隙。
进一步地,所述的拉杆为二级阶梯杆,所述的大端和小端的轴线位于同一条直线上。
进一步地,所述的橡胶圈和垫圈及大端的外径相同,橡胶圈和垫圈及大端的外径均小于套管的内径。
进一步地,所述的大端的外径大于通孔的孔径。
进一步地,所述的支撑柱为中空管,安装板上设置有贯穿支撑柱并锁紧在拉紧底座上的弹性螺栓。
进一步地,支撑柱两端通过焊接方式连接在拉紧端和夹持端之间。
进一步地,支撑柱和拉紧底座的材质均为Q345不锈钢。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型结构简单,体积小,工作时,拉紧端的伸缩气缸带动拉杆向拉紧端移动,移动过程中拉杆的大端压紧橡胶圈和垫圈,橡胶圈轴向空间变小,橡胶圈只能径向膨胀,膨胀过程中橡胶圈使胶管与套管贴紧,从而实现胶管端部的密封,即可进行后续气密性检测,操作简单,使用方便,具有很强的实用性强。
2、拉杆为二级阶梯杆,这种结构是一个优选方式,方便加工制造,节约加工成本。
3、支撑柱增加了拉紧端和夹持端连接强度,弹性螺栓进一步增加了拉紧端和夹持端连接强度,在支撑柱失效的情况下,弹性螺栓可以继续工作,延长了改设备的使用寿命。
4、支撑柱和拉紧底座的材质均为Q345不锈钢,Q345不锈钢的选择可以防止零部件生锈腐蚀,增加了设备的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的左视图;
附图标记:1-套管,2-拉杆,2-1-大端,2-2-小端,3-橡胶圈,4-垫圈,5-安装板,5-1-通孔,6-弹性螺栓,7-支撑柱,8-伸缩气缸,9-拉紧底座,10-胶管,11-夹持端,12-拉紧端。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型,下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
如图1到2所示,本实施例提供一种用于胶管气密性检测的气密紧锁器,包括拉紧端12和用于夹持胶管10的夹持端11,拉紧端12和夹持端11之间边缘处连接有多个支撑柱7,拉紧端12包括拉紧底座9和设置在拉紧底座9内的伸缩气缸8,夹持端11包括安装板5,安装板5远离夹持端11一侧设置有套管1,安装板5设置有通孔5-1,套管内设置有拉杆2,拉杆2包括一体成型的大端2-1和小端2-2,大端2-1位于套管1内,小端2-2通过通孔5-1与伸缩气缸8的伸缩轴连接,套管1内的拉杆2的小端2-2上依次套设有橡胶圈3和垫圈4,橡胶圈3与大端2-1接触,拉杆2与套管1之间存在用于夹持胶管10的缝隙。
本实施例中,工作时,拉紧端的伸缩气缸带动拉杆向拉紧端移动,移动过程中拉杆的大端压紧橡胶圈和垫圈,橡胶圈轴向空间变小,橡胶圈只能径向膨胀,膨胀过程中橡胶圈使胶管与套管贴紧,从而实现胶管端部的密封,即可进行后续气密性检测。
实施2
本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化,具体是:
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