[实用新型]一种新型电机方箱机座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机机座，特别是涉及一种新型电机方箱机座。

背景技术

在Y/YKK/YKS系列电机制造过程中，方箱机座是一大重点，当客户要求的功率以及对应的中心高远大于标准电机的中心高时，常规的是加长机座，但是当加长机座到某一点时，电机的加工难度就高了，性能也不再能得到有效控制了，不能再加长了，这时很多生产厂家就无能为力了，如图1所示，为现有技术中标准电机机座主视图。本发明有效的解决了现有技术中存在的问题，采用新型结构结构，不仅扩大的电机功率，而且性能可靠，达到了预期的目的，经检索，未发现与本实用新型相同或相似的技术方案。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型电机方箱机座。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型电机方箱机座，包括机座本体、设置在机座本体两侧的一对端板、设置在机座本体内部的一对框板、固定在机座本体内部的若干筋板及嵌套设置在筋板内的定子铁芯；所述机座本体包括顶板、底板及两侧的侧板，一侧所述端板与所述框板之间固定一挡风板；所述框板中部具有一圆形凹槽，四周分布有通风孔，所述圆形凹槽侧边均布开设有若干嵌槽；所述筋板沿水平方向设置，两端分别嵌套配合在一对框板的嵌槽内，并通过焊接固定；所述定子铁芯呈柱体结构，并嵌套配合在若干筋板之间。

进一步的，所述定子铁芯靠近挡风板的一侧与同侧的框板之间形成一通风腔。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列

有益效果：

(1)本实用新型对传统结构中的框板进行了改进，框板内圆开有圆形凹槽，用于嵌套配合筋板，并焊接固定，此时定子铁芯可直接嵌套配合在筋板之间；该实用新型中的定子铁芯的外圆比标准机座的定子铁芯的外圆放大了一个图1所示的空腔区域的大小，定子铁芯外圆加大，不仅没有加高，加长机座，保证与标准电机外形一致，还能扩大电机的功率，更有甚者能扩大一个中心高的功率，该设计机构简单，没有增加加工难度，经过验证，电机温升和其他各方面性能更具有优势。

(2)定子铁芯靠近挡风板的一侧与同侧的框板之间形成一通风腔，避免传统结构中定子铁芯端部凸出框板设计的结构，而本实用新型设计的通风腔能够有效方便散热，提高结构设计的合理性。

附图说明

图1是现有技术中标准电机机座主视图。

图2是本实用新型所述结构的主视图。

图3是本实用新型所述结构的内部结构示意图。

图4是本实用新型所述框板的结构示意图。

本实用新型所述结构的内部结构示意图。

图中1、空腔区域，2、端板，3、框板，4、挡风板，5、筋板， 6、定子铁芯，7、圆形凹槽，8、通风孔，9、嵌槽，10、通风腔。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

如图2-4所示，一种新型电机方箱机座，包括机座本体、设置在机座本体两侧的一对端板2、设置在机座本体内部的一对框板3、固定在机座本体内部的若干筋板5及嵌套设置在筋板5内的定子铁芯6；其中机座本体包括顶板、底板及两侧的侧板，一侧端板2与框板3之间固定一挡风板4；框板3中部具有一圆形凹槽7，四周分布有通风孔8，圆形凹槽7侧边均布开设有若干嵌槽9；筋板5沿水平方向设置，两端分别嵌套配合在一对框板3的嵌槽9内，并通过焊接固定；定子铁芯6呈柱体结构，并嵌套配合在若干筋板5之间，靠近挡风板 4的一侧与同侧的框板3之间形成一通风腔10。

该实用新型中框板内圆开有嵌槽7，用于嵌套配合筋板5，并焊接固定，同时设计外圆光滑的定子铁芯6，无需焊接筋板5，可直接嵌套配合在若干筋板5之间，新设计的定子铁芯6压装入机座本体后，形成了三道风路，其中定子铁芯6内表面气隙一路风，径向通风道一路风，外表面一路风在定子铁芯6和框板3的交叉处通出，即从通风腔10处通出；该实用新型中的定子铁芯6的外圆比标准机座的定子铁芯的外圆放大了一个图1所示的空腔区域1的大小，定子铁芯6外圆加大，不仅没有加高，加长机座本体，保证与标准电机外形一致，还能扩大电机的功率，更有甚者能扩大一个中心高的功率，该设计机构简单，没有增加加工难度，经过验证，电机温升和其他各方面性能更具有优势。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。