[实用新型]一种弹簧开档机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种弹簧开档机。

背景技术

不开档卷簧机的最大缺点是要增加一道开档工序。密卷的弹簧可用手工或机械通过楔形开档工具，将弹簧节距开到图样规定的(或工艺规定的)尺寸。

具体的开档操作为利用楔形(开档)圆盘转动连接在水平杆上，在气缸的活塞带动下可以上下移动，起控制弹簧间隙大小的作用。圆辊能转动，并驱动弹簧旋转和移动。开档工作一般从中间开始，完成前半部开档后，圆辊再进行后半部的开档。螺母是调节开档圆盘升降距离的，开档圆盘插入弹簧深度越大，其开出的弹簧节距越大，反之则小。节距的大小，根据图样要求而定。

但是在上述的开档操作中起到控制圆盘插入弹簧深度即控制弹簧节距的圆盘，其升降距离的调解是通过螺母的，在实际操作中不经过一定测量的话，操作人员很难保证在拧动两边的螺母后，还能使得两边的螺母始终保持在同一水平线上，这就很有可能造成两边螺母的高低差，从而造成水平杆产生一定的倾斜，对实际生产造成一定的影响。

本实用新型的目的旨在针对上述技术问题提供相对应的技术方案，旨在解决相对应的技术问题且尽可能进行优化。

实用新型内容

本实用新型的设计目的在于设计一种保证水平杆水平位置的弹簧开档机。

为实现上述目的，一种弹簧开档机，包括开档圆盘、水平杆、连接杆、圆辊、螺母和气缸，圆辊控制并驱动被开档弹簧的旋转和移动，气缸通过上下移动，初步控制开档圆盘位置，其中气缸下连接有连接杆，水平杆通过螺母分别固定连接在连接杆的两端，水平杆通过螺母的调解具体控制圆盘的下调和上升的位置，在连接杆连接螺母的两端的端头外表面标刻有刻度线，在开档圆盘的两侧面上分别对称设置有刻度圈，两侧螺母的对称位置处可拆卸连接有激光笔，且在水平杆的杠体上开槽有长条形的凹槽，凹槽上连接有透明封盖实现凹槽封闭，在凹槽内填设有一定量的填充液。

通过上述技术方案：在实际使用过程中调整两侧螺母位置后，可以分别观察螺母所处在连接杆刻度线的位置，借此调整两边的螺母位置保证水平，此外在开档圆盘的两侧面上分别对称设置有刻度圈，将激光笔连接在螺母上，当两侧螺母所处的不是呈同一水平的位置处，那么连接在螺母位置上的激光笔也会分别照射到刻度圈的不同刻度范围内，借此可以进一步保证即使在为实际加工需要调整两侧螺母的位置后，水平杆也始终能保持水平。而在某些时候，操作人员在调整螺母后只是需要先大概观察下是否水平，借用刻度线和刻度圈都相对较为麻烦，就可以直接观察凹槽内的填充液状态，先大概估计下是否呈水平状态，上述技术方案很好的解决了本实用新型所要解决的技术问题，其其加工成本和难度相对较低，也方便实际的使用。

本技术方案进一步设置为：所述刻度线上涂设有荧光层。

通过上述技术方案：在刻度线上设置上荧光层，即使环境灯光较暗，操作人员也能很好的观察刻度线的实际刻度数。

本技术方案进一步设置为：所述刻度圈上涂设有荧光层。

通过上述技术方案：在刻度圈上设置上荧光层，即使环境灯光较暗，操作人员也能很好的观察刻度圈的实际刻度数。

本技术方案进一步设置为：在螺母的各个边面上上分别开设有连接螺纹孔，激光笔的尾部设置有一段与之适配转合的螺纹结构。

通过上述技术方案：通过设置在激光笔尾部的螺纹结构和连接螺纹孔可以很好的实现激光笔可拆卸连接在螺母上，而由于螺母是呈多面体结构的，很难保证在实际过程中具体是哪一面会转向相对开档圆盘的一面上，因此需要分别在螺母的各个侧面上分别开设上连接螺纹，当然各个连接螺纹的开设位置都需要相统一。

本技术方案进一步设置为：所述凹槽开设于水平杆平行于水平面，且相对操作人员观察的侧面上。

通过上述技术方案：方便操作人员的实际观察

本技术方案进一步设置为：所述透明封盖呈硬质的透明塑料材质。

通过上述技术方案：在能实现本技术方案中要求其要实现的技术要求的同时，采用硬质的透明塑料一来能保证其自身强度，二来相对透明玻璃而言，更不易碎，且加工成本相对较低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型开档圆盘的结构示意图；

图3是本实用新型螺母的结构示意图；

图4是本实用新型激光笔的结构示意图。

图中：1、开档圆盘；2、水平杆；3、连接杆；4、圆辊；5、螺母；6、气缸；7、刻度线；8、刻度圈；9、激光笔；10、填充液；11、凹槽；12、连接螺纹孔；13、激光笔；14、螺纹结构。