[实用新型]一种基于智能输配管网的控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调管网领域，尤其涉及一种基于智能输配管网的控制系统。

背景技术

目前，大部分冷水机组，特别是大型中央空调系统多采用一级变频水泵、二级变频水泵的变频技术。

目前的管网系统虽然具有流程简单、设备数量较少、造价较低和占地面积较小的优点，但是不能对所有的用户做到按需供应，尤其是在大型中央空调项目中，除了距离冷机装置最远的用户，其余大部分用户主要依靠阀门等人为降压措施取得合适的工作压差，存在较大的能耗浪费现象。

与此相对，采用变频技术的二级水泵系统由于适用于各供/回水管路的阻力相差较大的环境，并且各供/回水管路的二级水泵扬程可以根据相应供/回水管路的阻力来进行选择，从而缓解了传统式水系统中全部水泵扬程都需按最不利环路选择引起的能源浪费现象，其中，所述环路是指由各供水分管与回水分管所构成的水流循环路径。

在针对空调二级水泵系统的控制系统中，为了真正克服能耗浪费，至少需要从冷机功率调整和冷水输送二个方面入手，实现冷量供需平衡与水力平衡是最基本的要求，目前有二个方面的技术，一是基于空调负荷的冷机功率调控技术，其根据空调的负荷，计算出冷水机组功率设定值，实现冷量供应与空调负荷的有效匹配；二是水力平衡二级泵变频控制技术，已有相关技术中有一种是根据空调系统热力最不利回路确定供回水差压设定值，通过调整分支二级泵变频转速维持此设定值来实现，其具体原理是使得空调系统中热力最不利回路的冷水阀位开度保持在较大开度，通过降低冷水管路阻力，达到降低二级泵输送能的目的，并满足各个空调末端的负荷要求。

上述在的管网在进行冷热水传送的过程中，进入管网中的冷热水都是在整个供水管和回水管中传输一圈，行程完整的水流循环，但是在实际的使用过程中，并不是满负荷的使用，造成了能量的损耗和浪费。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种能够根据检测出用户需求的多少，及其需求用户所需的温度来对用户管网提供相应的流量，避免了全负载造成冷热源能量的损失和浪费的基于智能输配管网的控制系统。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案，一种基于智能输配管网的控制系统，包括设置在供水管或者回水管上的冷热源泵 和冷热源电磁阀，用于检测供水管或者回水管内冷热水流量的第一流量检测传感器；设置在平衡管上的平衡管电磁阀和平衡管泵，用于检测平衡管内从供水管进入到回水管中冷热水流量的第二流量检测传感器；设在在用户管网上的用户管网电磁阀和用户管网泵，用于检测用户管网内进入的冷热水流量的第三流量检测传感器；

设置在用户房间内用于检测户内温度的温度传感器；设置在空调终端用于开启空调的空调终端开关；

所述的温度传感器的输出端、空调终端开关的输出端、第一流量检测传感器的输出端、第二流量检测传感器的输出端和第三流量检测传感器的输出端分别与微处理器的输入端电连接，所述的微处理器的输出端分别与冷热源泵 、冷热源电磁阀、平衡管电磁阀、平衡管泵、用户管网电磁阀和用户管网泵电连接。

所述的供水管和回水管并联在冷热源上，且形成循环水路径，所述的用户管网的一端与供水管连通，另一端与回水管连通，且用户管网为多个，且相互并联在供水管和回水管之间；所述的平衡管将供水管和回水管连通，且该平衡管位于用户管网的前端。

所述的微处理器的输出端连接有通信模块，所述的微处理器将处理后的信息通过通信模块传送到终端的手机终端。

所述的冷热源泵 和冷热源电磁阀之间设有回流止回阀，所述的第三流量检测传感器与用户管网泵之间设有用户止回阀。

所述的用户管网上设有截止阀，该截止阀位于用户管网的入户管线上或者出户管线上。

用户管网电磁阀、用户管网泵、用户止回阀和第三流量检测传感器设置在用户管网的入户管线上，所述的截止阀设置在用户管网的出户管线上。

用户管网电磁阀、用户管网泵、用户止回阀和第三流量检测传感器设置在用户管网的出户管线上，所述的截止阀设置在用户管网的入户管线上。

本实用新型的有益效果是：设置的温度传感器用于检测用户家中的温度情况，微处理器用于接收温度传感器发出的数据，同时接收空调终端开关的开启数量，计算出目前开启空调的用户所需的冷热源的量，然后通过控制冷热源泵 、冷热源电磁阀、平衡管电磁阀、平衡管泵、用户管网电磁阀和用户管网泵来对整个管网的流量进行控制，有效的避免了多出的冷热源进入到整个循环水路径中，造成冷热源能量的损耗和浪费，进而造成资源的浪费。

附图说明