[实用新型]电渣精炼炉罩壳

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属冶炼设备技术领域，特别涉及一种电渣精炼炉罩壳。

背景技术

电渣冶金过程中，需要对熔炉的上方进行密封，既防止粉尘和气体的污染，也能提高电渣精炼的产品质量。现有的保护罩一般在保证密封效果的前提下，开合就不会太方便，在保证保护罩的开合方便的前提下，密封性就不会太好。因而需要考虑设计一种结构，既能保证密封性，又能保证保护罩的开合方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种既能保证密封性，又能保证保护罩的开合方便的电渣精炼炉罩壳。

为实现上述目的，本实用新型提供了电渣精炼炉罩壳，包括保护罩箱体，在保护罩箱体上方设置保护罩壳，其中保护罩箱体设置在结晶器上方，保护罩箱体上方设置保护罩壳，保护罩壳为左右对称分体式设置，包括左罩壳和右罩壳，在保护罩箱体的上端外侧对称设置有支撑台，左罩壳和右罩壳对称转动安装在所述支撑台上，其中左罩壳与保护罩箱体的接触面设置为台阶面，并且在台阶面的竖直面设置环形凹槽，并且在环形凹槽的内侧设置密封条，在保护罩箱体相对应的位置设置有环形凸台，右罩壳与保护罩箱体的连接结构和左罩壳相同，其中在左罩壳与支撑台的连接处设置转动轴，转动轴安装在支撑台上表面的滑槽中，在转动轴外侧还设置有气压推杆，右罩壳与支撑台的连接结构与左罩壳相同。本实用新型的电渣精炼炉罩壳，将精炼炉上方的保护罩壳设置为左右分体式，并且左罩壳和右罩壳均转动连接在其下方保护罩箱体侧面的支撑台上，并且左罩壳和右罩壳均可沿支撑台向外侧移动，所以左罩壳和右罩壳可以在向外侧移动一段距离后再转动打开，这样就不会影响左右罩壳和保护罩箱体之间的密封结构的设置，在保证密封性的同时，左右罩壳打开也很方便。而且转动轴外侧的气压推杆还能将保护罩壳向保护罩箱体压紧，提高密封性能。

在左罩壳与右罩壳的对接面上设置有条状凸台，在右罩壳相对应的位置设置有条形凹槽，并且在条形凹槽的底部设置有密封条；其中左罩壳和右罩壳中间对称设置有半圆形的电极安装孔，在电极安装孔侧面设置密封条；其中电极安装孔侧面设置的密封条底部设置凸台，在电极安装孔侧面相对应的位置设置凹槽，在电极安装孔侧面与密封条之间还设置调节块，调节块设置为半圆环形，并且一侧通过设置凸台与电极安装孔侧壁的凹槽适配安装，一侧通过凹槽与密封条的凸台适配安装。在左罩壳与右罩壳之间也设置密封条保证罩壳的密封性；在左罩壳和右罩壳的电极安装孔中设置密封条，其中电极安装孔侧面设置的密封条底部可以设置凸台，在电极安装孔侧面相对应的位置设置凹槽，这样既能保证安装结构的稳定，而且可以通过密封条调节电极安装孔与电极侧壁之间的间隙，另外还可以设置调节块，调节块连接在电极安装孔与密封条之间，调节电极安装孔的大小以适配不同直径的电极，其中调节块设置为半圆环形，并且一侧通过设置凸台与电极安装孔侧壁的凹槽适配安装，一侧通过凹槽与密封条的凸台适配安装。

其中，密封条为高温绝缘密封条。

本实用新型的电渣精炼炉罩壳，密封效果好，并且调节方便，另外气压推杆的设置能进一步增强密封性能，而且在左罩壳和右罩壳打开时向后收缩，方便左罩壳和右罩壳的转动打开，非常方便实用。另外电极安装孔的大小还可以通过调节块调节，进一步提高该罩壳的使用范围。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的局部放大图；

其中，1-保护罩箱体，2-左罩壳，3-右罩壳，4-支撑台，5-环形凹槽，6-密封条，7-环形凸台，8-转动轴，9-滑槽，10-气压推杆，11-条状凸台，12-条形凹槽。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。

如图所示，本实用新型的电渣精炼炉罩壳，包括保护罩箱体1，在保护罩箱体1上方设置保护罩壳，其中保护罩箱体1设置在结晶器上方，保护罩箱体1上方设置保护罩壳，保护罩壳为左右对称分体式设置，包括左罩壳2和右罩壳3，在保护罩箱体1的上端外侧对称设置有支撑台4，左罩壳2和右罩壳3对称转动安装在所述支撑台4上，其中左罩壳2与保护罩箱体1的接触面设置为台阶面，并且在台阶面的竖直面设置环形凹槽5，并且在环形凹槽5的内侧设置密封条6，在保护罩箱体1相对应的位置设置有环形凸台7，右罩壳3与保护罩箱体1的连接结构和左罩壳2相同，其中在左罩壳2与支撑台4的连接处设置转动轴8，转动轴8安装在支撑台4上表面的滑槽9中，在转动轴8外侧还设置有气压推杆10，右罩壳3与支撑台4的连接结构与左罩壳2相同。