[实用新型]一种生物精制草本纤维运动式渍油设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及麻纤维生产领域。具体为一种生物精制草本纤维运动式渍油设备。

背景技术

草本纤维的应用历史悠久，一直以来，从草本纤维原料中提取的工艺都是采用天然菌群在自然条件下沤制的方法。然而传统的工艺存在占用大量水面(近几十年来与养殖业争夺水源的矛盾日益突出)、耗费时间长，导致产品质量极不稳定。找到合适的脱胶菌种以后，形成现代麻纤维生物脱胶的生产工艺，该工艺一般包括预处理、接种、发酵、灭活、清洗、渍油和干燥等工序，例如，对清洗后的麻纤维进行渍油处理，一般是人工先用离心脱水机脱去麻纤维中多余的水分并采用抖麻机进行抖松，然后将麻纤维装入笼子里并置于50-90℃的油池内浸泡2.0h左右，再用离心脱水机脱去多余的油并抖松。这种方式不仅效率很低，劳动强度也很大。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有的渍油方式劳动强度大、效率的缺点，提供一种生物精制草本纤维运动式渍油设备。

本实用新型的生物精制草本纤维运动式渍油设备，包括：

输入装置，接收生物精制草本纤维；

水分轧干装置，包括机架和设在所述机架上的主动压辊和从动压辊，所述水分轧干装置接收并挤压所述输入装置送来的草本纤维；

传送装置，接收所述水分轧干装置输出的草本纤维；

多组水平输送装置，所述水平输送装置上下排列，最上方的水平输送装置的输入端接收自所述传送装置的输出端输出的草本纤维，每组水平输送装置包括主动轮、从动轮和与所述主动轮和从动轮配合的镂空输送带，相邻的所述镂空输送带的输送方向相反，且位于下方的镂空输送带的输入端在与其输送方向相反的方向上突出于相邻的上方的镂空输送带的输出端以接收从相邻的上方的镂空输送带的输出端落下的草本纤维；

喷油装置，位于所述多组水平输送装置的上方向所述多组水平输送装置上的草本纤维喷射油液；

壳体，所述壳体是封闭的，至少将多组水平输送装置和喷油装置包围在其封闭的空间内。

作为优选，所述生物精制草本纤维运动式渍油设备还包括位于所述多组水平输送装置的下方收集从所述多组水平输送装置落下的油液的集油池。

作为优选，所述生物精制草本纤维运动式渍油设备还包括向所述传送装置上的草本纤维喷射油液的第二喷油装置。

作为优选，所述喷油装置和/或第二喷油装置通过输油管与所述集油池连通并可通过输油泵将所述集油池内的油输送到喷油装置和/或第二喷油装置内。

作为优选，所述集油池内设有可扒动位于最下方的水平输送装置输送并自动落入集油池内且浸泡于油液中的所述草本纤维运动的机械扒动装置，所述机械扒动装置包括旋转轮或旋转辊及沿所述旋转轮或旋转辊的圆周设置的扒动齿。

作为优选，所述的生物精制草本纤维运动式渍油设备还包括与所述集油池连通的油液回收装置。

作为优选，所述传送装置包括主动轮、从动轮和与所述主动轮和从动轮配合的镂空输送带，所述传送装置自所述水分轧干装置的输出端倾斜向上延伸至所述多组水平输送装置的输入端的上方。

作为优选，所述生物精制草本纤维运动式渍油设备还包括接收所述机械扒动装置送来的草本纤维并对其进行挤压的油水轧干装置，所述油水轧干装置包括机架和设在所述机架上的主动压辊和从动压辊。

作为优选，所述水分轧干装置和/或油水轧干装置的主动压辊的轴心与从动压辊的轴心的连线与水平线所成角度小于90度并向输入端倾斜且所述所述水分轧干装置和/或油水轧干装置的输出端高于其输入端。

作为优选，所述水分轧干装置和/或油水轧干装置还包括弹簧，所述弹簧一端与所述机架固定另一端与所述从动压辊的轴相抵，对所述从动压辊施加沿所述主动压辊的轴心与从动压辊的轴心的连线朝向所述主动压辊的预紧力。

本实用新型的生物精制草本纤维运动式渍油设备与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、通过本实用新型的生物精制草本纤维运动式渍油设备，经过水理的草本纤维在通过水分轧干装置时收到挤压使纤维内部的大量游离水流出，从而大大减少了草本纤维的水分。通过多组上下设置的水平输送装置，使得草本纤维在运输的过程中受到喷油装置的反复喷淋，可进行充分的渍油。

2、生物精制草本纤维运动式渍油设备还包括位于多组水平输送装置的下方收集从多组水平输送装置落下的油液和草本纤维的集油池，既可防止油液浪费又可防止油液污染环境。同时，草本纤维落在集油池内，在集油池内浸泡，可更充分地与油液接触。