[实用新型]一种连接器全自动化生产线

说明书

技术领域

本实用新型属于连接器的生产技术领域，具体涉及一种连接器全自动化生产线。

背景技术

随着电子技术的不断发展，连接器作为一种传输信号的媒介产品，其应用范围越来越广泛，不论是工业生产用的设备还是人们经常使用的手机、电脑、MP3等，连接器都作为一种重要的媒介元素而不可或缺。

连接器的制作生产线一般包括端子与端子座的组装、胶芯与外壳的装配以及对组装完成的连接器进行检测，传统生产工艺中，端子与端子座的组装大多采用手工，存在着生产效率低、人力资源消耗量大、作业人员劳动强度大、相对安全隐患机率高以及电连接器不良率高等缺陷；胶芯与外壳的装配以及连接器的检测工序也同样如此，采用人工或半自动机台完成，其工序相对繁多复杂，且经常出现连接器的装配及检测失误，导致不合格产品的漏检，因此，发明一种连接器全自动化生产线来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连接器全自动化生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连接器全自动化生产线，包括振动盘下料机、输送轨道、连接器组装机构、连接器检测装置、塑料壳座检测装置、插针检测装置、废料斗和存储箱，所述振动盘下料机设置为两组，所述振动盘下料机包括支撑架，所述支撑架的内部安装有振动电机，所述振动电机的上端安装有螺旋下料斗，所述螺旋下料斗与支撑架之间通过弹簧连接，所述输送轨道包括导轨，所述导轨的一侧安装有电机，所述导轨的上端设有导槽，所述导槽与振动盘下料机上的螺旋下料斗连接，所述输送轨道的上端依次安装有塑料壳座检测装置、插针检测装置、连接器组装机构和连接器检测装置，所述塑料壳座检测装置包括保护罩，所述保护罩的内部安装有LED灯珠，所述插针检测装置包括摄像头，所述摄像头的四周设有补光灯，所述摄像头的外侧通过导线电性连接有显示器，所述连接器组装机构包括机架，所述机架的内底部固定安装有电缸，所述电缸的上端固定有夹具，所述机架的内顶部安装有与夹具相匹配的顶板。

优选的，所述LED灯珠设置的数量不少于四个，且LED灯珠设置在保护罩内壁四周。

优选的，所述连接器检测装置为PPT视觉检测系统。

优选的，所述连接器检测装置的一侧设有废料斗。

优选的，所述输送轨道的尾部设有存储箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、该连接器全自动化生产线，通过在设置的两组振动盘下料机，以及与振动盘下料机连接的输送轨道，连接器的配件可以通过振动盘下料机，一次传送到输送轨道上的导槽内，配件到达连接器组装机构后可以进行组装的作业，可以支持两组连接器的组装，提高了连接器的组装的效率；

2、该连接器全自动化生产线，通过设置的连接器检测装置、塑料壳座检测装置和插针检测装置，可以在组装前对配件进行分别检测，挑出次品，组装后对产品进一步的检测，将废料排除，提高产品的良品率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的振动盘下料机结构示意图；

图3为本实用新型的连接器组装机构结构示意图；

图4为本实用新型的塑料壳座检测装置结构示意图；

图5为本实用新型的插针检测装置结构示意图。

图中：1振动盘下料机、101支撑架、102振动电机、103螺旋下料斗、104弹簧、2输送轨道、201导轨、202电机、203导槽、3连接器组装机构、301机架、302电缸、303夹具、304顶板、4连接器检测装置、5塑料壳座检测装置、501 LED灯珠、502保护罩、6插针检测装置、601摄像头、602补光灯、603显示器、7废料斗、8存储箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。