[实用新型]一种用于织网机的送线架

说明书

技术领域

本实用新型涉及织网技术领域，具体讲是一种用于织网机的送线架。

背景技术

织网机在工作过程中，需要通过送线架对其进行输送织网所需的线。现有技术的送线架包括底座、支撑柱、张紧杆、顶部带有导线圈的导线架；支撑柱、导线架分别固定于底座上，且导线架位于支撑柱的前侧；张紧杆横向固定于支撑柱的上端，且张紧杆高于导线圈所在位置；支撑柱上连接有若干向外侧伸出的线筒撑杆。工作前，将织网所需的所有线筒均支承于线筒撑杆上，然后将所有的线分别绕过张紧杆，穿过导线圈后连接于织网机上，即可进行工作。以上送线架可实现稳定可靠的送线，但是其存在一个问题：支撑柱上上下相邻两个线筒撑杆之间的距离是恒定的，而线筒具有不同的型号，不同型号的线筒的直径是不同的。当线筒的直径过大时，线筒无法支承于线筒撑杆上；当线筒的直径过小时，又浪费空间。

为了解决上述问题，本案由此而生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种通用性强，空间利用率高的用于织网机的送线架。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种用于织网机的送线架，包括底座、支撑柱、张紧杆、顶部带有导线圈的导线架；所述支撑柱、导线架分别固定于底座上，且导线架位于支撑柱的前侧；所述张紧杆横向固定于支撑柱的上端，且张紧杆高于导线圈所在位置；所述支撑柱上连接有若干向外侧伸出的线筒撑杆；所述线筒撑杆上与支撑柱相连的一端面设置有键，支撑柱上沿着长度方向等间距开设有一列键孔，线筒撑杆通过键与键孔的插接配合可拆卸式地连接于支撑柱上，且键孔的数量大于线筒撑杆的数量。

进一步地，所述支撑柱上左右两侧均设置有线筒撑杆，且两侧的线筒撑杆对称布置。

进一步地，所述线筒撑杆上与支撑柱相连的一端设置有靠板，靠板呈环状固定于线筒撑杆的外壁上，靠板上朝向外侧的一面开设有若干孔，孔内滚动配合有滚珠。

进一步地，所述滚珠围绕着线筒撑杆呈环状布置。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

一、本实用新型用于织网机的送线架，上下相邻两个线筒撑杆之间的距离可根据线筒的直径作出相应的调节，如此可适用于各种型号的线筒，大大提高通用性，同时空间利用率也得到了改善。

二、本实用新型用于织网机的送线架，通过在线筒撑杆上靠近支撑柱的一端设置带有滚珠的靠板，当线筒在运行过程中向内侧偏移时会与滚珠直接接触，滚珠与线筒的滚动配合可大大减小线筒的旋转阻力，避免运行过程中线筒的内端与支撑柱直接接触产生较大的阻力而卡住，确保运行平稳可靠。

附图说明

图1是本实用新型用于织网机的送线架的结构示意图。

图中所示：1、底座 2、支撑柱 3、张紧杆 4、导线架 5、导线圈6、线筒撑杆 7、键 8、键孔 9、靠板 10、滚珠 11、线筒。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1所示：一种用于织网机的送线架，包括底座1、支撑柱2、张紧杆3、顶部带有导线圈5的导线架4。支撑柱2、导线架4分别固定于底座1上，且导线架4位于支撑柱2的前侧。张紧杆3横向固定于支撑柱2的上端，且张紧杆3高于导线圈5所在位置。支撑柱2上连接有若干向外侧伸出的线筒撑杆6，线筒11可通过自带的中心孔套在线筒撑杆6上，并可在线的牵引下在线筒撑杆6上旋转。以上均为现有技术，本实用新型的主要发明点在于对线筒撑杆6与支撑柱2连接方式的改进，以提高送线架的通用性，具体结构为：线筒撑杆6上与支撑柱2相连的一端面设置有键7，支撑柱2上沿着长度方向等间距开设有一列键孔8，线筒撑杆6上的键7正好可插入到支撑柱2上的键孔8内，以此实现线筒撑杆6与支撑柱2的可拆卸式连接。键孔8的数量大于线筒撑杆6的数量。

为了提高整个送线架支撑于地面上的稳定性，支撑柱2上左右两侧均设置有线筒撑杆6，且两侧的线筒撑杆6对称布置。

通过以上结构设计，上下相邻两个线筒撑杆6之间的距离可根据线筒的直径作出相应的调节，当线筒的直径较大时，将上下相邻两个线筒撑杆6之间的距离调大；当线筒的直径较小时，将上下相邻两个线筒撑杆6之间的距离调小，如此可适用于各种型号的线筒，大大提高通用性，同时空间利用率也得到了改善。