[实用新型]一种黑胶杯坯泥自动压榨装置

说明书

技术领域

本实用新型属于陶器生产设备技术领域，具体涉及一种黑胶杯坯泥自动压榨装置。

背景技术

黑胶杯也叫黑胶碗，是一种用于橡胶树接胶的专用陶器，也可以用于接树脂等，呈上大下小的样式结构。榨泥是是黑胶杯制作过程中的原料处理的工序之一，通常处理方式是将坯泥池里养化好的坯泥浆打到底部包有滤水布的榨泥盘中，经压榨排出部分水分，以便于后续工序处理。然而传统的压榨过程存在处理效率低，人工劳动强度大的缺点，操作上也非常的不方便。

为此，研发一种适用于黑胶杯坯泥，处理效率高，操作方便的压榨装置是解决上述问题的关键。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种黑胶杯坯泥自动压榨装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括步进式输送机、榨泥盘、盘座、导水槽、排水管、压泥板、压泥油缸、控制装置，所述的盘座设于步进式输送机的输送带上，所述的榨泥盘设于盘座上，所述的榨泥盘内的中部设有滤水布，将榨泥盘分成上、下两层空间，且下层空间设有若干个纵横交错的支撑板，所述的支撑板设有若干个通水孔，所述的榨泥盘的下层空间两侧分别设有排水嘴，所述的步进式输送机两侧分别设有固定板，所述的导水槽的一侧与固定板的内侧固结，且导水槽位于排水嘴的下方，所述的导水槽呈倾斜状，且导水槽的较低一端连有排水管，所述的压泥油缸的活塞杆与压泥板的中心固结，且压泥板位于步进式输送机的输送带上方，压泥板与榨泥盘相对应，所述的控制装置分别与步进式输送机、压泥油缸电连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型能够自动、批量对坯泥进行压榨，具有处理效率高的优点，大大降低了人工压榨的劳动强度；本实用新型还具有排水功能，能够方便的将压榨水排出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的右视结构示意图；

图3为榨泥盘不包括滤水布的俯视结构示意图；

图4为榨泥盘的剖面结构示意图；

图5为支撑板的结构示意图；

图中：1-步进式输送机，2-榨泥盘，3-盘座，4-导水槽，5-压泥板，6-压泥油缸，7-支撑板，8-排水嘴，9-固定板，10-下料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。

如附图1~图5所示本实用新型包括步进式输送机1、榨泥盘2、盘座3、导水槽4、排水管、压泥板5、压泥油缸6、控制装置，所述的盘座3设于步进式输送机1的输送带上，所述的榨泥盘2设于盘座3上，所述的榨泥盘2内的中部设有滤水布，将榨泥盘2分成上、下两层空间，且下层空间设有若干个纵横交错的支撑板7，所述的支撑板7设有若干个通水孔，所述的榨泥盘2的下层空间两侧分别设有排水嘴8，所述的步进式输送机1两侧分别设有固定板9，所述的导水槽4的一侧与固定板9的内侧固结，且导水槽4位于排水嘴8的下方，所述的导水槽4呈倾斜状，且导水槽4的较低一端连有排水管，所述的压泥油缸6的活塞杆与压泥板5的中心固结，且压泥板5位于步进式输送机1的输送带上方，压泥板5与榨泥盘2相对应，所述的控制装置分别与步进式输送机1、压泥油缸6电连接。

所述的步进式输送机1的输送起始端的上方设有下料口10，所述的下料口10通过管道与泥浆池连接，且管道设有抽泥泵。

所述的榨泥盘2为方形盘。

所述的导水槽4为V形槽。

所述的榨泥盘2、支撑板7的材质均为木质。

所述的压泥板5的底部为木质。

所述的控制装置为PLC控制器。

本实用新型工作原理和工作过程：首先待压榨的坯泥从下料口10落在榨泥盘2的滤水布上，然后步进式输送机1向前输送，下一个空的榨泥盘2再装入坯泥；装有坯泥的榨泥盘2移动至压泥板5正下方时，压泥油缸6控制压泥板5降下，并将坯泥挤压，挤压过程中的水分经滤水布进入榨泥盘2的下层空间，然后水依次经支撑板7的通水孔、排水嘴8、导水槽4、排水管排出；然后压泥板5升起，完成一次压榨；完成压榨的榨泥盘2被步进式输送机1继续输送，然后压泥板5对下一个待压榨的榨泥盘2进行压榨。

本实用新型的优点：本实用新型能够自动、批量对坯泥进行压榨，具有处理效率高的优点，大大降低了人工压榨的劳动强度；本实用新型还具有排水功能，能够方便的将压榨水排出。